+86-15986734051

مشخصات شرکت

 

 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd در سال 2012 با سرمایه ثبت شده 1 میلیون تاسیس شد. این تیم در سال 2014 یک تیم تجارت خارجی ایجاد کرد و گواهینامه سیستم کیفیت IS09001 را گذراند. عنوان قرارداد گوانگدونگ و شرکت قابل اعتماد در سال 2018 اعطا شد و در سال 2019 گواهینامه شرکت با فناوری پیشرفته و سیستم مدیریت مالکیت معنوی را دریافت کرد. در سال 2020، مساحت دفتر به 5000 متر مربع، تعداد کل کارمندان، افزایش یافته است. به 70 رسیده است و کارخانه شیمیایی دیجیتال در سال 2021 محقق شده است.

 

چرا ما را انتخاب کنید

 

 

کارخانه ما
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd یک تولید کننده مهندسی دقیق مستقر در شنژن جنوبی چین است که متخصص در تامین قطعات ماشینکاری شده با کیفیت بالا در انواع مواد، با استفاده از آخرین تراشکاری CNC، فرز CNC، ماشینکاری چند اسپیندل، ورق فلز است. تکنولوژی ساخت، قالب گیری تزریقی، برش لیزری و مهر زنی.
گواهی ما
ISO9001: 2015، ISO13485:2016، 16949، AS910
تجهیزات تولید
تقریباً 50-60 ماشین وجود دارد که بیشتر آنها از ایالات متحده و ژاپن وارد می شوند، مانند HAAS VF-2SS (5 محور) در ایالات متحده و TSUGAMI B0206 (6 محور) در ژاپن.

خدمات ما
خدمات پیش فروش: مشتری نقشه ها را ارسال می کند یا نمونه ها را بیان می کند، مواد مورد نیاز، عملیات سطح و مقدار سفارش را به فروشنده اطلاع می دهد. ما می توانیم در عرض 3 ساعت، 7 روز برای نمونه های اولیه، پشتیبانی از OEM / ODM ارائه دهیم.

صفحه اصلی 12 صفحه آخر 1/2

 

قالب گیری تزریقی چیست؟

قالب گیری تزریقی یک فرآیند شکل دهی با استفاده از قالب است. موادی مانند رزین های مصنوعی (پلاستیک ها) حرارت داده شده و ذوب می شوند و سپس به قالب فرستاده می شوند و در آنجا سرد می شوند تا شکل طراحی شده را تشکیل دهند. به دلیل شباهت به فرآیند تزریق مایعات با استفاده از سرنگ، این فرآیند را قالب گیری تزریقی می نامند.
با قالب‌گیری تزریقی، قطعات با شکل‌های متنوع، از جمله آنهایی که اشکال پیچیده دارند، می‌توانند به‌طور مداوم و سریع در حجم‌های زیاد تولید شوند. بنابراین، قالب گیری تزریقی برای تولید کالاها و محصولات در طیف گسترده ای از صنایع استفاده می شود.
ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی انواع مختلفی دارند، مانند ماشین‌های موتوری که توسط موتورهای سروو حرکت می‌کنند، ماشین‌های هیدرولیکی که توسط موتورهای هیدرولیک هدایت می‌شوند و ماشین‌های هیبریدی که توسط ترکیبی از سروو موتور و موتور هیدرولیک هدایت می‌شوند.

Internal Thread Auto Parts

 

 
مزایای قالب گیری تزریقی
 
01/

کارآمد تولید بالا
هنگامی که قالب ها را توسعه دادید، این فرآیند بسیار سریع است و زمان چرخه آن به 10 ثانیه می رسد. برای تولید متوسط ​​و با حجم بالا برای هر چیزی از 10،000 تا بیش از 100،000 بسته به قالب‌هایی که استفاده می‌کنید، عالی است.

02/

تکرارپذیری
شما می توانید بارها و بارها محصولات یکسان تولید کنید. این زمانی ایده آل است که شما نیاز به داشتن قطعاتی با تلرانس و قابلیت اطمینان بالا در حجم های بالا دارید.

03/

انتخاب مواد بزرگ
طیف وسیعی از مواد پلاستیکی وجود دارد که می توانید بسته به خواصی که از قسمت نهایی خود نیاز دارید، از بین آنها انتخاب کنید. و شما محدود به پلاستیک نیستید، Protolabs قالب‌گیری لاستیک سیلیکونی مایع را نیز ارائه می‌کند.

04/

زباله کم
فرآیند قالب گیری تزریقی در مقایسه با بسیاری از فرآیندهای تولید دیگر، زباله بسیار کمی تولید می کند. حتی اگر پلاستیک استفاده نشده یا زباله ای وجود داشته باشد، می توانید آن را برای استفاده در آینده بازیافت کنید.

05/

جزئیات بالا
این فرآیند شامل تزریق پلاستیک مذاب به داخل قالب تحت فشار بسیار بالا است. این کار پلاستیک را به سختی در برابر قالب ها فشار می دهد و به شکل های پیچیده و پیچیده و همچنین جزئیات زیادی اجازه می دهد.

06/

پردازش پست کم یا اصلاً انجام نشده است
به طور کلی، شما به پست پروداکشن بسیار کمی نیاز خواهید داشت، زیرا قطعات معمولاً پس از تولید زیبایی شناسی خوبی دارند. ما می توانیم ابزار را با یک روکش مخصوص تولید کنیم که بلافاصله روی قسمت قالب گیری تزریقی نشان داده می شود. حتی می توانید لوگو یا متن خود را روی آن حک کنید.

 

نوع قالب گیری تزریقی
High Precision Laser Cutting
OEM CNC Milling Machining Parts
Custom Metal Fabrication Sheet Metal Bending Parts
OEM Precision Sheet Metal Stamping Parts

قالب گیری تزریقی به کمک گاز
قالب گیری تزریقی به کمک گاز با وارد کردن یک گاز تحت فشار به داخل پلاستیک مذاب درون حفره قالب، تولید قطعات پلاستیکی را متحول می کند. این تکنیک نوآورانه نه تنها یکپارچگی ساختاری محصول را افزایش می‌دهد، بلکه امکان ایجاد هندسه‌های پیچیده را نیز فراهم می‌کند که دستیابی به آنها با روش‌های قالب‌گیری تزریقی معمولی دشوار یا غیرممکن است.

قالب گیری مکعبی
قالب‌گیری مکعبی به دلیل طراحی قالب منحصر به فرد خود که در امتداد دو محور می‌چرخد و امکان قالب‌گیری همزمان چندین بخش یا لایه را می‌دهد متمایز است. این فرآیند به طور قابل توجهی کارایی تولید را افزایش می دهد و به ویژه برای محصولات پیچیده و چند جزئی مناسب است.

قالب گیری تزریقی دیوار نازک
قالب تزریق دیواره نازک تقاضا برای قطعات سبک وزن و با استحکام بالا با حداقل استفاده از مواد را برآورده می کند. این فرآیند در تولید قطعات بسیار نازک و در عین حال مستحکم تخصص دارد که یک نیاز حیاتی در بازارهای پرسرعت الکترونیک و کالاهای مصرفی امروزی است.

قالب گیری تزریق سیلیکون مایع (LSR)
قالب گیری تزریقی سیلیکون مایع (LSR) به دلیل توانایی استثنایی خود در تولید قطعاتی که به انعطاف پذیری، دوام و سطح بالایی از جزئیات نیاز دارند متمایز است. این فرآیند از لاستیک سیلیکون مایع استفاده می کند، ماده ای که به دلیل پایداری حرارتی، مقاومت شیمیایی و زیست سازگاری شناخته شده است و آن را به گزینه ای ایده آل برای طیف گسترده ای از کاربردها تبدیل می کند.
قالب گیری تزریق فلز (MIM)
قالب‌گیری تزریقی فلز (MIM) انعطاف‌پذیری طراحی قالب‌گیری تزریقی پلاستیک را با استحکام و یکپارچگی فلز ترکیب می‌کند. MIM با اختلاط پودرهای فلزی با یک چسب پلیمری امکان تولید قطعات فلزی با اشکال پیچیده و جزئیات ظریف را فراهم می‌کند که دستیابی به آنها از طریق فرآیندهای فلزکاری سنتی دشوار است.

قالب گیری تزریقی واکنشی (RIM)
قالب‌گیری تزریقی واکنشی (RIM) فرآیندی است که در آن دو جزء شیمیایی واکنش‌دهنده با هم مخلوط می‌شوند و به داخل قالب تزریق می‌شوند و سپس واکنش داده و خشک می‌شوند و یک بخش سبک، قوی و پیچیده را تشکیل می‌دهند. این فرآیند به ویژه به دلیل توانایی آن در تولید قطعات بزرگ با ضخامت دیواره متغیر و مقاومت در برابر ضربه عالی مورد توجه قرار گرفته است.

 

محبوب ترین مواد قالب گیری تزریقی

 

نایلون (PA)
مجموعه ای از سگک های نایلونی با باز شدن سریع. این به معنای دوام و تطبیق پذیری رزین نایلونی است. نایلون اغلب برای تولید قطعات مکانیکی قوی مانند بوش ها، چرخ دنده ها و یاتاقان ها استفاده می شود. در کاربردهای خودرو بسیار رایج است زیرا نه تنها سخت است بلکه به کاهش وزن و کاهش هزینه تولید در مقایسه با آنالوگ فلزی کمک می کند. باید توجه داشته باشید که اگرچه این یک پلاستیک قوی است، اما تمایل به جذب آب دارد. این انتخاب ایده آل برای کاربردهای دریایی نیست.

پلی کربنات (PC)
مجموعه ای تزئینی از دیسک های سی دی پلی کربنات. پلی کربنات یکی دیگر از رزین های قالب گیری تزریقی شفاف است که خواص نوری بسیار خوبی دارد و بسیار بادوام است. هنگام قالب گیری با این ماده ترموپلاستیک آمورف، کنترل ابعادی دقیق را می توان حفظ کرد زیرا انقباض قالب قابل پیش بینی و یکنواختی دارد. زمانی که به چیزی قوی تر از اکریلیک نیاز داریم از پلی کربنات استفاده می کنیم.

پلی اکسی متیلن (POM)
تصویر چاقوی آشپزخانه با دسته POM پلی اکسی متیلن (POM) نوعی رزین استال است که برای ساخت قطعات مکانیکی و خودرویی که معمولاً با فلز ساخته می شوند استفاده می شود. این ماده ترموپلاستیک مهندسی بسیار قوی، سخت و سفت است. اغلب برای تولید چرخ دنده، بست، دسته چاقو و بلبرینگ استفاده می شود. اگرچه POM مقاومت بالایی در برابر حلال هایی مانند الکل ها، بنزین، مواد شوینده و روغن موتور دارد، اما نباید در معرض اسید هیدروکلریک و اسید نیتریک قرار گیرد.

اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)
تصویری از کلیدهای صفحه کلید کامپیوتر ABS. این یکی از رایج ترین کاربردهای این نوع پلاستیک را نشان می دهد. رزین ABS یک پلیمر ترموپلاستیک مات و یک پلاستیک درجه مهندسی است. استفاده از ABS مزایای زیادی دارد. سخت است، ثبات ابعادی خوبی دارد، در برابر ضربه و خراش مقاومت می کند و به سختی شکسته می شود. همچنین دمای ذوب پایین، قالب گیری را آسان می کند.

 

6 کاربرد صنعتی برتر برای قالب گیری تزریقی

 

 

غذا و نوشیدنی
وقتی صحبت از قالب‌گیری تزریقی می‌شود، صنعت غذا و نوشیدنی به شدت به مواد پلاستیکی برای ایجاد بسته‌بندی و ظروف محصول متکی است. از آنجایی که این صنعت باید از مقررات بهداشتی و ایمنی دقیق پیروی کند، قالب‌گیری تزریق پلاستیک برای اطمینان از دستیابی به مشخصات مختلف، از جمله مقررات بدون BPA، گواهی FDA، غیر سمی و GMA مناسب است. از اجزای کوچکی مانند درب بطری گرفته تا سینی‌های مورد استفاده در شام تلویزیون، قالب‌گیری تزریقی برای تمام نیازهای بسته‌بندی و ظروف صنعت غذا و نوشیدنی یک مرحله‌ای را فراهم می‌کند.

قطعات خودرو
بسیاری از قطعات موجود در خودروهای مدرن برای عملکرد صحیح نیاز به طیف گسترده ای از ویژگی های پیچیده طراحی شده دارند. به همین دلیل، بسیاری از پیشروان صنعت خودروسازی برای توسعه، برنامه ریزی و ساخت قطعات مورد نیاز خود به قالب گیری تزریق پلاستیک روی آورده اند. عناصر قالب‌گیری تزریقی معمولی شامل ضربه‌گیرها، داشبوردها و قطعات کوچک‌تر مانند جا لیوانی و محفظه آینه‌ها هستند.

کشاورزی
از لحاظ تاریخی، سرمایه گذاری در بخش های فلزی صرفاً به این دلیل که راه حلی بادوام ارائه می کردند، برای صنعت کشاورزی معمول بود. اکنون، گزینه های پلاستیکی تقویت شده به دلیل ویژگی های جدید مواد پلاستیکی مانند مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر رطوبت و موارد دیگر مورد توجه قرار گرفته اند. توانایی ایجاد محصولات کشاورزی بادوام که در برابر عناصر موجود در مزرعه مقاومت می‌کنند، قالب‌گیری تزریقی پلاستیک را برای صنعت کشاورزی مناسب می‌سازد، از فروغ‌های تغذیه گرفته تا اجزای برداشت تخصصی.
الکترونیک
اگرچه بسیاری از مردم قطعات الکترونیکی را به عنوان یک قطعه عمدتاً فلزی از ماشین آلات می بینند که از برق برای عملکرد استفاده می کند، افزایش طول عمر سیستم با بدنه های پلاستیکی مقاوم در برابر خوردگی عملکرد کلی را بهبود می بخشد. همانطور که ممکن است حدس زده باشید، ساخت محفظه ها از طریق فرآیندهای قالب گیری تزریق پلاستیک ترجیح داده می شود. ماوس رایانه ای که ممکن است در حال حاضر برای تلویزیون در اتاق نشیمن خود استفاده کنید، احتمالاً دارای برخی از اجزای سازنده با استفاده از قالب گیری تزریق پلاستیک است.

 

مراحل فرآیند قالب گیری تزریقی
 

بستن
اولین مرحله فرآیند قالب گیری تزریقی، بستن است. قالب های تزریق معمولاً در دو قطعه به سبک تاشو ساخته می شوند. در مرحله گیره، دو صفحه فلزی قالب در یک دستگاه پرس ماشینی در مقابل یکدیگر فشار داده می شوند.

 

تزریق
هنگامی که دو صفحه قالب به هم چسبیده می شوند، تزریق می تواند آغاز شود. پلاستیک که معمولاً به شکل گرانول یا گلوله است، ابتدا به صورت مایع کامل ذوب می شود. سپس آن مایع به داخل قالب تزریق می شود. تولیدکنندگان باید مراقب باشند که دما در طول این مرحله از فرآیند ثابت بماند

 

مسکن
در مرحله سکونت، پلاستیک ذوب شده تمام قالب را پر می کند. فشار مستقیم به قالب اعمال می شود تا اطمینان حاصل شود که مایع هر حفره را پر می کند و محصول مشابه قالب خارج می شود.

 

خنک کننده
مرحله خنک کننده ساده ترین است. قالب باید به حال خود رها شود تا پلاستیک داغ داخل آن خنک شود و به یک محصول قابل استفاده تبدیل شود که می تواند با خیال راحت از قالب خارج شود.

 

باز شدن قالب
هنگامی که قطعه خنک شد، یک موتور گیره به آرامی دو قسمت قالب را باز می کند تا محصول نهایی ایمن و ساده خارج شود.

 

تخلیه
با باز بودن قالب، یک میله اجکتور به آرامی محصول جامد شده را از حفره باز قالب خارج می کند. سپس سازنده باید از کاترها برای حذف هرگونه مواد زائد و تکمیل محصول نهایی برای استفاده مشتری استفاده کند. مواد زائد اغلب می توانند بازیافت شوند و برای قسمت بعدی دوباره تزریق شوند و هزینه های مواد شما کاهش یابد.

 

نحوه نگهداری قالب گیری تزریقی
 
 

بازرسی منظم
بازرسی های منظم برای شناسایی زودهنگام مسائل احتمالی و جلوگیری از تبدیل آنها به مشکلات مهم تر، کلیدی است. بازرسی‌های معمولی از تجهیزات قالب‌گیری تزریقی خود را برای بررسی نشانه‌های ساییدگی و پارگی، اتصالات شل، نشتی و سایر مسائلی که ممکن است بر عملکرد تأثیر بگذارد، برنامه‌ریزی کنید. به اجزای حیاتی مانند پیچ ​​ها، بشکه ها، نازل ها و سیستم های هیدرولیک بسیار توجه کنید.

 
 

روغن کاری
روانکاری مناسب برای اطمینان از عملکرد روان و جلوگیری از آسیب های ناشی از اصطکاک ضروری است. برای تعیین روان کننده ها و فواصل روانکاری مناسب برای اجزای مختلف تجهیزات قالب گیری تزریقی، به دستورالعمل های سازنده مراجعه کنید. روغن کاری بیش از حد می تواند به اندازه روغن کاری کم مضر باشد، بنابراین دستورالعمل های توصیه شده را به دقت دنبال کنید تا از تجمع بیش از حد و آلودگی جلوگیری کنید.

 
 

پاکیزگی
حفظ پاکیزگی برای جلوگیری از آلودگی و تضمین کیفیت محصولات قالب‌گیری شده ضروری است. سطوح، قالب‌ها و اجزای تجهیزات قالب‌گیری تزریقی خود را با استفاده از مواد و تکنیک‌های تمیزکننده مناسب به‌طور مرتب تمیز کنید. به نواحی مستعد تجمع مانند کانال های خنک کننده، پین های اجکتور و دریچه ها توجه ویژه ای داشته باشید. اجرای یک رژیم تمیز کردن جامع به افزایش طول عمر تجهیزات شما و به حداقل رساندن خطر نقص کمک می کند.

 
 

کنترل دما
حفظ کنترل دقیق دما برای دستیابی به نتایج قالب گیری ثابت و جلوگیری از تخریب حرارتی مواد ضروری است. تنظیمات دمای عناصر گرمایشی، قالب‌ها و سیستم‌های خنک‌کننده را به طور منظم کالیبره و نظارت کنید تا مطمئن شوید که در محدوده مشخص‌شده کار می‌کنند. برای حفظ دقت و قابلیت اطمینان، عناصر گرمایشی، ترموکوپل ها و سنسورهای دما را به صورت دوره ای بازرسی و تمیز کنید.

 
 

قطعات فرسوده را جایگزین کنید
با گذشت زمان، اجزای تجهیزات قالب گیری تزریقی ممکن است به دلیل استفاده طولانی مدت فرسوده یا آسیب ببینند. موجودی قطعات یدکی را نگه دارید و به طور منظم قطعات فرسوده یا آسیب دیده را تعویض کنید تا از خرابی و خرابی غیرمنتظره جلوگیری کنید. قطعاتی مانند مهر و موم، حلقه های O، نازل ها و عناصر گرمایشی باید به عنوان بخشی از تعمیر و نگهداری معمول جایگزین شوند تا از عملکرد و قابلیت اطمینان بهینه اطمینان حاصل شود.

 

 

کارخانه ما
 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd یک تولید کننده مهندسی دقیق مستقر در شنژن جنوبی چین است که متخصص در تامین قطعات ماشینکاری شده با کیفیت بالا در انواع مواد، با استفاده از آخرین تراشکاری CNC، فرز CNC، ماشینکاری چند اسپیندل، ورق فلز است. تکنولوژی ساخت، قالب گیری تزریقی، برش لیزری و مهر زنی.

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

سوالات متداول
 

س: فرآیند قالب گیری تزریقی چیست؟

A: فرآیند قالب گیری تزریقی چیست؟ فرآیند قالب‌گیری تزریقی، تولید محصولات پلاستیکی با قرار دادن گرانول‌های پلاستیکی، حرارت دادن، سرد کردن آن‌ها و در نهایت دادن شکل و اندازه محصولات پلاستیکی مورد نیاز است. این روش سریع تولید تعداد زیادی از محصولات پلاستیکی با دقت بالا است.

س: آیا قالب گیری تزریقی آسان است؟

A: قالب گیری تزریقی یک فناوری پیچیده با مشکلات احتمالی تولید است. آنها می توانند به دلیل نقص در قالب ها یا اغلب به دلیل خود فرآیند قالب گیری ایجاد شوند.

س: چرا از قالب گیری تزریقی استفاده می کنید؟

A: مزیت اصلی قالب گیری تزریقی این است که می تواند تولید را برای تولید تعداد زیادی قطعه افزایش دهد. هنگامی که هزینه های اولیه طراحی و قالب ها پوشش داده شد، قیمت ساخت بسیار پایین است. با تولید قطعات بیشتر هزینه تولید کاهش می یابد.

س: چه چیزی بهتر از قالب گیری تزریقی است؟

پاسخ: در حالی که قالب گیری تزریقی برای تولید قطعات پیچیده بهتر است، شکل دهی حرارتی برای تولید محصولات نهایی با کیفیت بالا بهتر است. تولیدکنندگان می توانند از ترموفرمینگ برای توسعه محصولات و قطعات در مقیاس بزرگ استفاده کنند. ترموفرمینگ همچنین یک فرآیند قالب گیری کارآمد و مقرون به صرفه را ارائه می دهد.

س: آیا قالب گیری تزریقی شغل خوبی است؟

پاسخ: مشاغل قالب‌گیری تزریق پلاستیک تقاضای بالایی دارند و می‌توانند راهی عالی برای کسب حقوق و مزایای رقابتی تقریباً در هر منطقه از کشور باشند. در مقایسه با سایر انواع تولید، امکانات قالب گیری تزریقی نیز یک محیط کاری تمیز و ایمن را ارائه می دهد.

س: چرا قالب گیری تزریقی بسیار محبوب است؟

A: هزینه های قالب گیری را به حداقل می رساند و روشی بسیار تکرارپذیر برای تولید قطعات پلاستیکی یا الاستومری با دقت بالا است. پس از راه اندازی، می تواند حجم زیادی از قطعات را در ساعت، از طیف وسیعی از پلاستیک های مختلف به اضافه مواد دیگر مانند لاستیک سیلیکون مایع تولید کند.

س: مشکل فرآیند قالب گیری تزریقی چیست؟

ج: تاب برداشتن قالب تزریقی به پیچ و تاب یا خمیدگی ناخواسته ناشی از انقباض داخلی ناهموار در طول فرآیند خنک‌سازی اشاره دارد. عیوب تاب برداشتن در قالب‌گیری تزریقی عموماً نتیجه خنک‌سازی غیریکنواخت یا ناسازگار قالب است که باعث ایجاد تنش در ماده می‌شود.

س: خطرات قالب گیری تزریقی چیست؟

A: حوادث مربوط به ماشین های قالب گیری تزریقی ممکن است منجر به بریدگی، کبودی، سوختگی، برق گرفتگی، قطع عضو، بریدگی و حتی مرگ شود. اثرات آسیب محل کار نه تنها توسط فرد آسیب دیده، بلکه توسط اعضای خانواده، همکاران و دیگران احساس می شود.

س: آیا می توانید قالب گیری تزریقی را در خانه انجام دهید؟

پاسخ: قالب های تزریق پرینت سه بعدی یک جایگزین زمان و مقرون به صرفه برای تولید کم حجم است. همچنین هزینه کمتری نسبت به ماشینکاری CNC دارند. این مقاله شما را در کل فرآیند قالب‌گیری تزریقی DIY راهنمایی می‌کند و تمام ابزارها و نکاتی را که برای یادگیری نحوه قالب‌گیری پلاستیک در خانه نیاز دارید، در اختیار شما قرار می‌دهد.

س: آیا ریخته گری ارزان تر از قالب گیری تزریقی است؟

A: هزینه قطعه: قطعات ریخته گری اورتان به دلیل کار دستی و حجم کم تولید شده توسط ریخته گری گران تر از قطعات قالب گیری تزریقی هستند. مواد: فقط مجموعه محدودی از یورتان های قابل درمان را می توان برای ریخته گری استفاده کرد، در حالی که طیف گسترده ای از ترموپلاستیک ها و ترموست ها را می توان با قالب گیری تزریقی استفاده کرد.

س: آیا قالب گیری تزریقی سودآور است؟

پاسخ: برای پردازشگرهای پلاستیکی مانند قالب‌گیرهای تزریقی، شرکت‌های اکستروژن، قالب‌گیری بادی و غیره، حاشیه سود می‌تواند نازک باشد. برای مثال، در صنعت قالب‌گیری تزریقی، حاشیه‌های 6-7% بسیار معمولی هستند. البته برخی از تولیدکنندگان پلاستیک سود بالاتر از حد متوسط ​​دارند، برخی کمتر. این در هر صنعتی صادق است.

س: جایگزین ارزان برای قالب گیری تزریقی چیست؟

پاسخ: ترموفرمینگ فرآیند گرم کردن یک ورق پلاستیکی نازک تا زمانی است که انعطاف پذیر شود. می توانید آن را به هر شکلی که می خواهید بکشید، قالب بزنید و برش دهید. نکته اصلی اینجاست: این یک جایگزین اقتصادی برای قالب گیری تزریقی برای محصولات پیچیده و کم حجم است. به عبارت دیگر، این همان چیزی است که شما در جستجوی آن بوده اید.

س: آیا چاپ سه بعدی می تواند با قالب گیری تزریقی رقابت کند؟

پاسخ: چاپ سه بعدی و قالب گیری تزریقی اغلب به عنوان فناوری های رقیب در نظر گرفته می شوند، اما هر کدام دارای مجموعه ای از مزایا و کاربردهای مناسب خود هستند. در حالی که پرینت سه بعدی در سال های اخیر به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است، قالب گیری تزریقی هنوز برای ساخت اکثر قطعات پلاستیکی برای صنعت استفاده می شود.

س: متضاد قالب گیری تزریقی چیست؟

پاسخ: ترموفرمینگ فرآیند تشکیل یک ورق پلاستیکی گرم شده بر روی سطح قالب نر یا ماده است. این یک فرآیند ساخت پلاستیک یک طرفه است، بر خلاف قالب گیری تزریقی. فقط یک طرف ورق پلاستیکی توسط قالب یا ابزار کنترل می شود.

س: چه چیزی بهتر از قالب گیری تزریقی است؟

پاسخ: در حالی که قالب گیری تزریقی برای تولید قطعات پیچیده بهتر است، شکل دهی حرارتی برای تولید محصولات نهایی با کیفیت بالا بهتر است. تولیدکنندگان می توانند از ترموفرمینگ برای توسعه محصولات و قطعات در مقیاس بزرگ استفاده کنند. ترموفرمینگ همچنین یک فرآیند قالب گیری کارآمد و مقرون به صرفه را ارائه می دهد.

س: چرا مردم از قالب گیری تزریقی استفاده می کنند؟

A: مزیت اصلی قالب گیری تزریقی این است که می تواند تولید را برای تولید تعداد زیادی قطعه افزایش دهد. هنگامی که هزینه های اولیه طراحی و قالب ها پوشش داده شد، قیمت ساخت بسیار پایین است. با تولید قطعات بیشتر هزینه تولید کاهش می یابد.

س: قالب تزریق را چگونه توضیح می دهید؟

پاسخ: قالب‌گیری تزریقی روشی برای به دست آوردن محصولات قالب‌گیری شده از طریق تزریق مواد پلاستیکی مذاب در اثر حرارت به داخل قالب و سپس سرد کردن و جامد کردن آنها است. این روش برای تولید انبوه محصولات با اشکال پیچیده مناسب است و سهم زیادی در زمینه پردازش پلاستیک دارد.

س: مشکل فرآیند قالب گیری تزریقی چیست؟

ج: تاب برداشتن قالب تزریقی به پیچ و تاب یا خمیدگی ناخواسته ناشی از انقباض داخلی ناهموار در طول فرآیند خنک‌سازی اشاره دارد. عیوب تاب برداشتن در قالب‌گیری تزریقی عموماً نتیجه خنک‌سازی غیریکنواخت یا ناسازگار قالب است که باعث ایجاد تنش در ماده می‌شود.

ما تولید کنندگان و تامین کنندگان قالب تزریق حرفه ای در چین هستیم که در ارائه محصولات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید قالب تزریق برای فروش در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم. برای نقل قول، هم اکنون با ما تماس بگیرید.

(0/10)

clearall