مشخصات شرکت
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd در سال 2012 با سرمایه ثبت شده 1 میلیون تاسیس شد. این تیم در سال 2014 یک تیم تجارت خارجی ایجاد کرد و گواهینامه سیستم کیفیت IS09001 را گذراند. عنوان قرارداد گوانگدونگ و شرکت قابل اعتماد در سال 2018 اعطا شد و در سال 2019 گواهینامه شرکت با فناوری پیشرفته و سیستم مدیریت مالکیت معنوی را دریافت کرد. در سال 2020، مساحت دفتر به 5000 متر مربع، تعداد کل کارمندان، افزایش یافته است. به 70 رسیده است و کارخانه شیمیایی دیجیتال در سال 2021 محقق شده است.
چرا ما را انتخاب کنید
کارخانه ما
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd یک تولید کننده مهندسی دقیق مستقر در شنژن جنوبی چین است که متخصص در تامین قطعات ماشینکاری شده با کیفیت بالا در انواع مواد، با استفاده از آخرین تراشکاری CNC، فرز CNC، ماشینکاری چند اسپیندل، ورق فلز است. تکنولوژی ساخت، قالب گیری تزریقی، برش لیزری و مهر زنی.
گواهی ما
ISO9001: 2015، ISO13485:2016، 16949، AS910
تجهیزات تولید
تقریباً 50-60 ماشین وجود دارد که بیشتر آنها از ایالات متحده و ژاپن وارد می شوند، مانند HAAS VF-2SS (5 محور) در ایالات متحده و TSUGAMI B0206 (6 محور) در ژاپن.
خدمات ما
خدمات پیش فروش: مشتری نقشه ها را ارسال می کند یا نمونه ها را بیان می کند، مواد مورد نیاز، عملیات سطح و مقدار سفارش را به فروشنده اطلاع می دهد. ما می توانیم در عرض 3 ساعت، 7 روز برای نمونه های اولیه، پشتیبانی از OEM / ODM ارائه دهیم.
-
قطعات فلزی PVD مشکی برنجی CNC تبدیل شده دقیق
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام -
براکت نصب کابل آلومینیومی ماشینکاری شده CNC
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام -
راه حل پردازش سفارشی سازی قطعات آلومینیومی CNC با دقت بالا-
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام -
پردازش دقیق چند مرحلهای-آلومینیوم-قطعات CNC قالبگیری شد...
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام -
گیره استیل ضد زنگ CNC دقیق-در حلقه نصب
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام -
اجزای-CNC فولاد ضد زنگ با دقت بالا برای قابلیت اطمینان
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام -
اجزای آلومینیومی CNC با دقت بالا{{0}
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام -
پردازش{0}CNC با دقت بالا اجزای لنز دوربین آلومینیومی
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام -
قطعات چنگال ریخته گری CNC فولادی با استحکام بالا- - آبکار...
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام -
بلوک نصب آلومینیومی ماشینکاری سفارشی CNC برای کاربردهای ا...
پایه نصب ممکن است ساده به نظر برسد، اما در واقع به دقت بالایی نیاز دارد - این پایه ای است که برای اتصال دو جزء استفاده می شود. اگر دقت پایه نصب کافی نباشد، قطعاتی که بعدا نصب می شوند قطعا دقیق اضافه کردن به استعلام -
راه حل سفارشی سازی قطعات آلومینیومی CNC
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام -
آلومینیوم CNC دقیق با پوشش سخت مشکی
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام
فرز CNC یک فرآیند تولیدی است که از یک ابزار برش نصب شده بر روی یک دوک چرخان برای حذف انتخابی مواد از یک بلوک بستر خام استفاده می کند. قطعه کار به طور صلب بر روی یک میز نصب می شود و این میز در سطوح مختلف حرکت می کند یا می چرخد تا ابزار بتواند در زوایای زیادی کار کند.
این یک فرآیند کنترل شده توسط کامپیوتر است که شامل استفاده از ابزار برش برای حذف بخشی از قطعه کار می شود. راه اندازی اولیه شامل قرار دادن قطعه کار روی میز دستگاه است در حالی که ابزار برش متصل به دوک می چرخد و حرکت می کند تا قطعه کار را به یک محصول نهایی تبدیل کند.
چرخش و حرکت ابزار برش به نوع دستگاه فرز CNC و سطح پیچیدگی آن بستگی دارد. این فرآیند بسیار متنوع است و با مواد مختلفی مانند آلومینیوم، پلاستیک، چوب و شیشه سازگار است.

مزایای فرز CNC
دقت
یکی از بزرگترین مزیتهای استفاده از ماشینهای فرز CNC این است که میتوانند قطعات را دقیقاً طبق مشخصات ایجاد کنند. از آنجایی که کارخانه های CNC برای ساخت قطعات به دستورالعمل های کامپیوتری متکی هستند، احتمال خطای انسانی رایج در ماشین های دستی را از بین می برند. این بدان معناست که میتوانید قطعات پیچیده را با دقت ایجاد کنید و در عین حال به تحملهایی به اندازه 0.004 میلیمتر دست یابید.
سریع و کارآمد
ماشین های فرز معمولی اغلب به اپراتور نیاز دارند که بسته به عملیات برشی که باید انجام شود، ابزارهای برش را به صورت دستی تغییر دهد. این نه تنها زمان بر است، بلکه ناکارآمد است زیرا نتایج نهایی بر اساس قضاوت اپراتور است.
طیف گسترده ای از گزینه های مواد
آسیاب های CNC با طیف وسیعی از مواد از جمله پلاستیک، فلزات و کامپوزیت ها سازگاری دارند. تا زمانی که بلوکهایی از مواد دارید، آسیابهای CNC مشکلی در ماشینکاری آن نخواهند داشت.
مقرون به صرفه بودن
ما میتوانیم در طول روز در مورد دقت، سرعت و هزاران مزیت دیگر صحبت کنیم، اما هیچ چیز بهتر از مقرون به صرفه بودن نیست، بهویژه برای مشاغلی که به دنبال تکیه بر تولیدکنندگان شخص ثالث هستند. فرز CNC یکی از مقرون به صرفه ترین فرآیندهای تولید مدرن است. در واقع، یک قطعه CNC آسیاب شده هزینه کمتری نسبت به یک قطعه پرینت سه بعدی مشابه دارد.
گزینه های مواد برای فرز CNC
فلزات
قطعات فلزی بالاترین سطح دقت و دوام را در میان تمام مواد ماشینکاری CNC ارائه می دهند. اگرچه آلیاژهای فلزی می توانند پرهزینه و مستعد خوردگی در محیط های مرطوب باشند، اما آلیاژهای فلزی می توانند این معایب را برطرف کنند.
فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ به دلیل استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و سهولت نسبی ماشینکاری، یک انتخاب محبوب برای فرز CNC است. همچنین در گریدهای مختلف از جمله SS 303، SS 304 و SS 316 موجود است. برخی از کاربردهای رایج فولاد ضد زنگ شامل ساخت ابزار پزشکی، تجهیزات پردازش مواد غذایی، قطعات خودرو و اجزای معماری می باشد.
آلومینیوم
آلومینیوم و آلیاژهای آن به دلیل نسبت استحکام به وزن بالایی که دارند، شناخته شده اند، که به معنای اجزای سبک وزن است که می توانند در برابر استرس مقاومت کنند. آنها همچنین به راحتی ماشینکاری می شوند و هزینه مواد نسبتاً پایینی دارند که در نتیجه تولید فله ارزان تر است. علاوه بر این، چندین آلیاژ 2024، 5086، 6013، 6061، 6063، و 7075 برای لوازم الکترونیکی مصرفی و صنعتی، تجهیزات پزشکی، حمل و نقل هوایی، و قطعات خودرو مورد استفاده قرار می گیرند.
برنج
برنج علیرغم قیمت نسبتاً بالایی که دارد، به دلیل ماشینکاری عالی، مقاومت در برابر خوردگی و جذابیت زیبایی شناختی، یک فلز محبوب برای آسیاب CNC است. همچنین سطح صافی را ارائه می دهد که به راحتی می توان آن را برای ظاهری عالی جلا داد. برنج ها را می توان به سه دسته اصلی دسته بندی کرد، سری 200 بدون سرب، سری 300 سرب دار و سری 400 برنج قلع.
تیتانیوم
تیتانیوم فلزی بسیار بادوام با سطح سختی بالایی است. در برابر خوردگی مقاوم است و می تواند سطوح حرارتی بسیار بالایی را تحمل کند در حالی که نسبت به فولادهای دیگر نسبتاً سبک است. در صنعت هوافضا، تجهیزات ورزشی و سایر کاربردهایی که به استحکام و دوام بالایی نیاز دارند، رایج است. با این حال، هزینه بسیار بالای آن، استفاده از آن را تنها به برنامه هایی محدود می کند که به ویژگی های بسیار خاص آن نیاز دارند.
پلاستیک
پلاستیک ها را می توان برای فرز CNC استفاده کرد، اما چندین نوع آن خواص متفاوتی دارند و ممکن است برای کاربرد مورد نظر مناسب نباشند. به عنوان مثال، برخی از پلاستیکها به راحتی ماشینکاری میشوند و میتوانند قطعات با کیفیت بالایی تولید کنند. با این حال، سایرین ممکن است برای ماشین کاری و تولید قطعات با کیفیت پایین تر چالش برانگیزتر باشند.
نوع فرز CNC

01
فرز صورت
در فرز صورت، محور چرخش ابزار برش (برش فرز صورت) بر سطح قطعه کار عمود است.
کاتر فرز صورت دارای طراحی منحصر به فردی است که در قسمت های کاتر قابل تعویض آن قابل توجه است. با استفاده از چندین دندان برش خود عمل برش را انجام می دهد. در نتیجه قطعات آسیاب شده سطح با کیفیت بالاتری دارند.

02
فرز ساده
فرز ساده یک عمل ستون و زانو است که برای فرزکاری سطوح افقی ساده استفاده می شود. ابزار برش به موازات قطعه کار قرار دارد. بنابراین، برش از یک سر قطعه کار به سر دیگر انجام می شود. اپراتورها می توانند جدول را به صورت طولی، متقاطع یا عمودی تغذیه کنند.

03
فرز زاویه ای
فرز زاویه ای شامل فرزکاری سطوح صاف با استفاده از ابزار برش در زاویه است. این فرآیند مانند فرز ساده است، تنها تفاوت در تنظیم زاویه ای است.
دو فرز زاویه دار وجود دارد: یک زاویه و دو زاویه. کاترهای تک زاویه دارای دندانه هایی در سطح زاویه دار کاتر و اضلاع مسطح بزرگ هستند و برای کار در زوایای 450 یا 600 مناسب هستند.

04
آسیاب فرم
فرز قالب روش بهتری برای ایجاد خطوط نامنظم روی قطعه کار است. کانتور می تواند منحنی یا منحنی با خطوط مستقیم باشد. خطوط می توانند مقعر یا محدب باشند و با دندانه هایی مخالف چنین اشکالی ساخته می شوند. در نتیجه برای ساخت محصولی با لبه مقعر، فرز فرم باید لبه محدب داشته باشد.
فرز بسیار دقیق، دقیق و با تحمل بالا است. از این رو کاربردهای گسترده ای دارد. در زیر به برخی از کاربردهای صنعتی آن اشاره شده است.
هوافضا
فرز کنترل عددی کامپیوتری در ساخت بسیاری از قطعات هوانوردی با استفاده از موادی مانند تیتانیوم و آلومینیوم کاربرد دارد. این مواد سبک وزن و بادوام هستند. با توجه به نیاز زیاد به دقت و دقت، فرآیند مناسب تلقی می شود.
خودرو
صنعت خودرو به دلیل نیاز به کارایی بدون از دست دادن دقت، از ماشینکاری فرز استفاده می کند. بنابراین، برای محصولات ساخته شده با استفاده از این فرآیند شامل پانل های داخلی، سرسیلندرها، محورهای محرک، اجزای تعلیق، قطعات اگزوز و گیربکس ها مناسب است.
کشاورزی
ماشینکاری فرز CNC برای ساخت قطعات و اجزای عمومی مانند چرخ دنده ها و شفت ها، مهره ها و پیچ ها و فلنج ها مناسب است. علاوه بر این، برای قابلیت های تولید در مقیاس بزرگ و کوتاه مدت مناسب است.
پزشکی
قطعات پزشکی مانند پروتز نیاز به طراحی دقیق و منحصر به فرد دارند. بنابراین، فرز CNC روش بهتری برای چنین قطعاتی است. طراحی حفظ شده است و بهره وری و کارایی وجود دارد.
تفاوت بین فرز CNC و تراشکاری CNC چیست؟
پاسخ کوتاه این است که فرز ابزار برش را در برابر یک قطعه کار ثابت که به یک میز کار متحرک بسته شده است می چرخاند. فرز معمولاً از نوار مربع یا مستطیل برای تولید قطعات نهایی استفاده می کند. از طرف دیگر، ماشین تراش قطعه کار را در مقابل یک ابزار تراش تک نقطه ای می چرخاند و میله های گرد ماده اولیه معمولی آن هستند.
هر دو فرآیند کاهشی هستند و تراشه های فلزی تولید می کنند، اما از مواد، روش ها و ابزارهای متفاوتی برای ساخت قطعات و اجزا استفاده می کنند. آسیاب و تراشکاری برای فولاد، چدن، آلومینیوم، فولاد، برنج و مس مناسب است. و از آنجایی که این تکنیک های تولید می توانند گرما تولید کنند، اغلب به مایع برش یا خنک کننده نیاز دارند.
فرز CNC چگونه کار می کند
طراحی فایل های CAD
مرحله اول شامل ایجاد یک نمایش مجازی از محصول مورد نظر شما با استفاده از نرم افزار CAD است. شما می توانید از برنامه های مختلف CAD-CAM برای ایجاد G-code مورد نیاز برای ماشینکاری استفاده کنید. ترجمه طرح CAD به یک زبان برنامه نویسی CNC ضروری است زیرا این همان چیزی است که ماشین متوجه خواهد شد.
راه اندازی ماشین فرز
اگرچه ماشین های فرز CNC به طور خودکار قطعات کار را برش می دهند، برخی از جنبه های این فرآیند به اپراتور ماشین نیاز دارند.
ماشین های فرز مدرن دارای قابلیت های زنده ابزار هستند. از این رو قابلیت تعویض ابزار را در حین فرز کاری دارند. این باعث کاهش تعداد توقف هایی می شود که در طول عملیات رخ می دهد. با این حال، هنوز نیاز به تنظیمات اولیه و بررسی برنامه قبل از شروع فرآیند وجود دارد.
تولید قطعات
همانطور که قبلا ذکر شد، فرز CNC از ابزار(های) چرخشی استفاده می کند که هنگام تماس با قطعه کار، تراشه ها را قطع می کند. چرخش مداوم ابزار شکل مورد نظر را می دهد. این فرآیند ممکن است بسته به نوع ماده اولیه و شکل مطلوب محصول نهایی شامل عملیات های مختلفی باشد.
اجزای آسیاب CNC




این دستگاه شامل اجزای مختلفی با عملکردهای مختلف برای انجام عمل برش است. هر آسیاب CNC در پیچیدگی و طراحی این قطعات متفاوت است. با این وجود، عملکرد آنها تغییر نمی کند. در زیر مولفه های کلی وجود دارد که در یکی خواهید دید
قاب
قاب وظیفه پایداری و استحکام دستگاه را بر عهده دارد. اجزای دیگری مانند پایه، ستونهای جداشدنی و سر استوک (یک جزء مهمی که دوک را در خود جای میدهد) را در خود جای داده است.
دوک نخ ریسی
اسپیندل کل واحد چرخان ماشین فرز است که شامل شفتی است که ابزارهای برش و سایر قطعات را نگه می دارد. بسته به دستگاه فرز، افقی یا عمودی است. یک موتور دوک را بر روی محوری که توسط کنترلر CNC تعیین شده است می چرخاند.
تبرها
محورهای کلی x (عمودی)، y (افقی) و z (عمق) هستند. با این حال، سایر محورهای چرخشی بر اساس برخی از ماشین ها گنجانده شده است. الف، ب و ج.
ماشین های مختلف بسته به پیچیدگی خود می توانند در امتداد محور بچرخند. برای مثال، 4-ماشینهای فرز CNC محور میتوانند روی محور A بچرخند در حالی که 5-محور میتواند روی محورهای A و C یا محورهای B و C بچرخد.
ستون ها
ستون ها بر روی پایه ای که حاوی یک مخزن خنک کننده و یک پمپ است قرار دارند. بنابراین، به عنوان یک تکیه گاه در خنک سازی دستگاه در طول فرآیند برش عمل می کند. ستون می تواند تک باشد. با این حال، این به پیچیدگی دستگاه بستگی دارد.
کنترل پنل CNC
CNC شامل یک نمایشگر CNC و دکمه های برنامه نویسی برای وارد کردن داده ها و کدها است. بنابراین فرآیند آسیاب را کنترل می کند. در نتیجه، سیستم عصبی دستگاه است. `
تعویض خودکار ابزار (ATC)
ATC در تغییر ابزارها در طول فرآیند آسیاب عمل می کند. بنابراین سرعت، ظرفیت حمل ابزار و بهره وری دستگاه را افزایش می دهد.
نحوه نگهداری از فرز CNC
در هر زمانی که با یک موقعیت غیرمنتظره مواجه شدید، در اسرع وقت دکمه توقف اضطراری را فشار دهید.
سطح دستگاه را هر 6 ماه یکبار بررسی کنید تا مطمئن شوید که سطح در 0.02/300 0 کنترل می شود.
در صورت عدم استفاده برای مدت طولانی، پس از روشن کردن دستگاه، ابتدا دستگاه را به نقطه اولیه خود برگردانید و سپس اسپیندل را حدود 30 دقیقه گرم کنید.
فیلتر کولر روغن باید به موقع تمیز شود که می تواند مصرف برق کولر روغن را کاهش دهد و راندمان خنک کننده را بهبود بخشد.
قبل از هر توقف ماشینکاری، سه محور را به موقعیت وسط ببرید و سپس دستگاه را خاموش کنید.
سطح روغن کولر روغن اسپیندل را هر 2 ماه یکبار بررسی کنید.
آب موجود در هوای فیلتر منبع هوا باید به موقع تخلیه شود.
شیر خنک کننده ابزار را طوری تنظیم کنید که ناحیه برش ابزار با جریان مناسب خنک شود.
از تفنگ هوای پرفشار برای تمیز کردن پس از پردازش استفاده نکنید. تا حد امکان از آب برش استفاده کنید.
هنگام استفاده از مایع برش محلول در آب، نسبت آب به روغن را تنظیم کنید.
ابزار تنظیم ابزار یک ابزار اندازه گیری بسیار دقیق است. اگر سطح تمیز نباشد، بر دقت اندازه گیری تأثیر می گذارد. بنابراین، در صورت عدم استفاده باید توسط یک پوشش محافظ محافظت شود.
کارخانه ما
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd یک تولید کننده مهندسی دقیق مستقر در شنژن جنوبی چین است که متخصص در تامین قطعات ماشینکاری شده با کیفیت بالا در انواع مواد، با استفاده از آخرین تراشکاری CNC، فرز CNC، ماشینکاری چند اسپیندل، ورق فلز است. تکنولوژی ساخت، قالب گیری تزریقی، برش لیزری و مهر زنی.



سوالات متداول
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان آسیاب cnc حرفه ای در چین هستیم که در ارائه محصولات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید آسیاب cnc برای فروش در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم. برای نقل قول، هم اکنون با ما تماس بگیرید.












