مشخصات شرکت
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd در سال 2012 با سرمایه ثبت شده 1 میلیون تاسیس شد. این تیم در سال 2014 یک تیم تجارت خارجی ایجاد کرد و گواهینامه سیستم کیفیت IS09001 را گذراند. عنوان قرارداد گوانگدونگ و شرکت قابل اعتماد در سال 2018 اعطا شد و در سال 2019 گواهینامه شرکت با فناوری پیشرفته و سیستم مدیریت مالکیت معنوی را دریافت کرد. در سال 2020، مساحت دفتر به 5000 متر مربع، تعداد کل کارمندان، افزایش یافته است. به 70 رسیده است و کارخانه شیمیایی دیجیتال در سال 2021 محقق شده است.
چرا ما را انتخاب کنید
کارخانه ما
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd یک تولید کننده مهندسی دقیق مستقر در شنژن جنوبی چین است که متخصص در تامین قطعات ماشینکاری شده با کیفیت بالا در انواع مواد، با استفاده از آخرین تراشکاری CNC، فرز CNC، ماشینکاری چند اسپیندل، ورق فلز است. تکنولوژی ساخت، قالب گیری تزریقی، برش لیزری و مهر زنی.
گواهی ما
ISO9001: 2015، ISO13485:2016، 16949، AS910
تجهیزات تولید
تقریباً 50-60 ماشین وجود دارد که بیشتر آنها از ایالات متحده و ژاپن وارد می شوند، مانند HAAS VF-2SS (5 محور) در ایالات متحده و TSUGAMI B0206 (6 محور) در ژاپن.
خدمات ما
خدمات پیش فروش: مشتری نقشه ها را ارسال می کند یا نمونه ها را بیان می کند، مواد مورد نیاز، عملیات سطح و مقدار سفارش را به فروشنده اطلاع می دهد. ما می توانیم در عرض 3 ساعت، 7 روز برای نمونه های اولیه، پشتیبانی از OEM / ODM ارائه دهیم.
-
CNC ماشینکاری فولاد ضد زنگ عطف قطعات
عطف CNC می تواند قطر دقیق و عمق ماشینکاری معقول تولید, به طوری که برای به دست آوردن دقت ماشینکاری کلی خوب. اضافه کردن به استعلام -
سفارشی CNC تبدیل قطعات برنج
برنج معمولی آلیاژی متشکل از مس و روی است. با عملکرد برتر و ویژگی های آن از جمله آسان به شکل، قدرت کشش عالی، مقاومت در برابر خوردگی، انعطاف پذیر، ضد زنگ، نقطه ذوب پایین، و غیره، برنج یک ماده ایده آل اضافه کردن به استعلام -
قطعات پردازش شده CNC سفارشی شده-آستین آنتن برنجی با دقت بالا
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام -
قطعات دنده فولاد ضد زنگ ساخت دقیق با دقت بالا قطعات ماشین...
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام -
عملکرد قابل اعتماد CNC سفارشی دنده های برنجی با دقت بالا
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام -
ماشینکاری با دقت بالا-CNC قطعات آلومینیومی - عملیات اکسید...
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام -
قطعات آلومینیومی 6061-T6 تراش دقیق CNC سفارشی - سطح آندای...
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام -
قطعات آلومینیومی ماشینکاری CNC دقیق
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام -
قطعات سفارشی CNC پلاستیک مشکی دقیق
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام -
ماشینکاری CNC دقیق قطعات برنزی
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام -
راه حل پردازش آلومینیوم CNC با دقت بالا{{0}
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام -
بوش های نایلونی PA6 ماشینکاری CNC
قطعات ماشینکاری دقیق. . محور ماشین آلات: 3،4،5،6. تحمل:+/- 0.01میلی متر. مناطق ویژه: +/-0.005 میلی متر. زبری سطح: Ra 0.1~3.2. توانایی تامین: 500000 قطعه / ماه. حداقل سفارش 1 عدد. نقل قول 3 ساعته. اضافه کردن به استعلام
تراش CNC چیست
تراش CNC یک فرآیند تولید است که در آن میلههای مواد در یک چاک نگه داشته میشوند و در حالی که ابزاری به قطعه داده میشود تا مواد را جدا کند تا شکل مورد نظر را ایجاد کند، چرخانده میشود. یک برجک (مرکز نشان داده شده)، با ابزار متصل برنامه ریزی شده است تا به نوار مواد خام حرکت کند و مواد را حذف کند تا نتیجه برنامه ریزی شده ایجاد شود. به این "ماشینکاری تفریق" نیز گفته می شود زیرا شامل حذف مواد است. اگر مرکز هر دو قابلیت تنظیم و فرز را دارد، مانند مورد بالا، چرخش را می توان متوقف کرد تا امکان آسیاب کردن از اشکال دیگر فراهم شود.
مزایای تراش CNC
دقت
دستگاه تراش CNC می تواند اندازه گیری های دقیق را انجام دهد و اشتباهات انسانی را با استفاده از فایل های CAD یا CAM حذف کند. کارشناسان می توانند با استفاده از ماشین آلات پیشرفته، دقت فوق العاده بالایی ارائه دهند، چه برای تولید نمونه های اولیه و چه برای تکمیل کل چرخه تولید. هر برش دقیق است زیرا دستگاه مورد استفاده برنامه ریزی شده است. به عبارت دیگر، قطعه نهایی در مرحله تولید با قطعه اول یکسان است.
انعطاف پذیری
مراکز تراش در اندازههای مختلفی برای انعطافپذیری برنامههای شما وجود دارند. تنظیم نسبتاً آسان است زیرا وظایف این دستگاه از قبل برنامه ریزی شده است. اپراتور می تواند مؤلفه شما را با انجام تنظیمات برنامه نویسی لازم در برنامه CAM شما به پایان برساند یا حتی چیزی کاملاً متفاوت بسازد. بنابراین، اگر به قطعات منحصر به فرد زیادی نیاز دارید، می توانید به همان شرکت خدمات ماشینکاری CNC دقیق اعتماد کنید.
ایمنی
شرکت های تولیدی از قوانین و مقررات ایمنی سختگیرانه پیروی می کنند تا ایمنی کامل را تضمین کنند. از آنجایی که ماشین تراش اتوماتیک است، به نیروی کار کمتری نیاز است زیرا اپراتور فقط برای نظارت بر ماشین در آنجا است. به همین ترتیب، بدنه تراش از وسایل حفاظتی کاملاً بسته یا نیمه بسته استفاده می کند تا از پرتاب ذرات از اقلام فرآوری شده و کاهش آسیب به خدمه جلوگیری کند.
نتایج سریعتر
هنگامی که وظایف مشخص شده توسط برنامه نویسی بر روی ماشین تراش CNC یا مراکز تراشکاری انجام می شود، احتمال خطا کمتر است. در نتیجه، این دستگاه میتواند تولید را با سرعت بیشتری بدون به خطر انداختن کیفیت خروجی نهایی به پایان برساند. در نهایت، می توانید اجزای لازم را سریعتر از سایر گزینه ها دریافت کنید.
اصول کار تراشکاری CNC
تراشکاری CNC از یک رویکرد سیستماتیک برای تولید با دقت بالا مانند سایر عملیات ماشینکاری پیروی می کند. ابتدا باید فایل های CAD خود را به کدهای قابل تشخیص برای دستگاه CNC تبدیل کنید. پس از آن، می توانید دستگاه را راه اندازی کرده و آن را برای چرخاندن آماده کنید.
پس از راه اندازی دستگاه، اولین کاری که باید انجام دهید این است که قطعه کار را به دستگاه گیره دهید. سپس، چرخش می تواند آغاز شود، که شامل چرخش و چرخاندن مواد (قطعه کار) است. از ورودی و پیکربندی صحیح کدهای کامپیوتری که به عنوان راهنما عمل می کنند و حرکت ابزارهای برش را در برجک ابزار یا پست ابزار هنگام درگیر شدن با قطعه کار کنترل می کنند، اطمینان حاصل کنید.
سپس برشها قطعاتی از مواد را جدا میکنند تا به شکل دلخواه، معمولاً استوانهای، مخروطی یا گرد، برنامهریزی شوند. هنگامی که به شکل، اندازه و مشخصات تلرانس مورد نظر رسید، قطعات تبدیل CNC به پایان رسید. با این حال، میتوانید برای بهبود زیبایی و ویژگیهای کلی آن، عملیات ثانویه و تکمیل را انجام دهید.
انواع عمده مواد برای تراشکاری CNC
آلومینیوم 6061
آلومینیوم 6061 یکی از رایج ترین فلزات مناسب برای ماشینکاری CNC همه منظوره است. اجزای اصلی آلیاژی آلومینیوم 6061 سیلیکون، منیزیم و آهن هستند. نسبت استحکام به وزن خوبی دارد، در برابر خوردگی مقاوم است و قابلیت ماشینکاری CNC خوبی دارد.
برنج
برنج یکی دیگر از انواع مواد فلزی است که برای تراشکاری CNC مناسب است. آلیاژی از روی و مس است. نرمی مواد باعث می شود که قبل از استفاده بدون هیچ گونه روغن کاری روی دستگاه استفاده شود.
فولاد ضد زنگ 304
به طور کلی، فولاد ضد زنگ یک ماده فلزی مناسب برای تراشکاری CNC است. ما انواع مختلفی داریم. فولاد ضد زنگ 304 در انواع مختلف محصولات صنعتی و مصرفی یافت می شود. این آلیاژ حاوی 8 درصد نیکل و 18 درصد کروم اضافی است. عناصر اضافی آن را غیر مغناطیسی و سخت می کنند.
تیتانیوم
تیتانیوم به دلیل چقرمگی، استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و سبکی شناخته شده است. تیتانیوم رسانای خوب گرما اما رسانای ضعیف الکتریسیته است. این ماده را می توان غیرفعال کرد، جوش داد و برای حفاظت بیشتر آنودایز کرد.
Abs
ABS یک ماده تراشکاری CNC پلاستیکی است که برای پروژه های مختلف مناسب است. سخت، مقاوم در برابر مواد شیمیایی، مقاوم در برابر جریان الکتریکی و مقاوم در برابر ضربه است. با توجه به قوی، پایدار و پرداخت عالی، برای نمونه های اولیه بسیار عالی است.
نایلون
ما ویژگی های مختلفی در نایلون داریم که مشابه ABS است. علاوه بر این، نایلون استحکام کششی بیشتری دارد. مخلوط نایلون با ABS و الیاف شیشه می تواند خاصیت باکیفیتی برای قطعات مکانیکی ایجاد کند. با این حال، نایلون می تواند پس از قرار گرفتن در معرض طولانی رطوبت را جذب کند، که آن را برای استفاده دریایی نامناسب می کند.
نوع تراش CNC
01/
نخ زنی
رزوه کاری یک فرآیند معمولی تراشکاری CNC است که شامل حرکت ابزار برش در امتداد دو طرف ماده است که باعث ایجاد ویژگی های رزوه ای در قطعه کار می شود. در ماشینکاری، رزوهها به ساختارهای داخلی شیار مانند مارپیچ اطلاق میشود که معمولاً دارای گام و طول مشخصی هستند. این ویژگی ها اغلب برای مقاصد چفت و بست هستند و امکان قفل کردن و ایمن کردن اجزای مختلف را با استفاده از پیچ و مهره یا پیچ فراهم می کنند.
02/
فراق
مانند سایر روش های تراشکاری، جداسازی شامل استفاده از یک ابزار برش نوک تیز برای برداشتن تکه های قطعه کار، ایجاد گوج های عمیق به صورت شعاعی است. این فرآیند بخشها - بخشهایی - از ماده اصلی را قطع میکند، که نشانهای از نام تکنیک است. در واقع، گاهی اوقات آن را برش یا جدا کردن چرخان می نامند، که اغلب برای ایجاد اجزای جداگانه یک انبار بزرگتر از مواد خام است.
03/
خرخر کردن
عملیات خنجر کردن شامل ایجاد خطوط متقاطع، دندانه دار، الماسی شکل یا الگوهای زاویه ای در قسمت بیرونی قطعه کار است. هدف این فرآیند بهبود چسبندگی است، زیرا نشانهها اصطکاک را افزایش میدهند. بنابراین، این ویژگی ها به طور معمول در دسته ابزار قرار می گیرند. با این حال، ابزارهای پیچشی نیز ممکن است برای ایجاد ویژگیهای رزوهکاری پیچها و مهرهها مناسب باشند.
04/
شیار کردن
شیارکاری یک عملیات چرخشی برای ایجاد شیارها - برش های باریک یا کانال های کم عمق - در قطعه کار است. این ویژگی ها اغلب برای ایجاد فضای خالی برای اجزای دیگر، مانند جا دادن مهر و موم یا بهبود زیبایی، طراحی شده اند.
کاربردهای عملیات تراشکاری CNC
هوافضا
فرآیندهای تراشکاری CNC برای ساخت قطعات مختلف مورد استفاده در صنعت هوانوردی مفید است. این صنعت به یک فرآیند تولیدی نیاز دارد که دقت و دقت ابعادی بالایی را ارائه دهد. تراشکاری CNC برای ایجاد ساختارهایی مانند ارابه های فرود هواپیما، موتور و اجزای هیدرولیک مناسب است.
خودرو
خدمات ماشینکاری یکی از فرآیندهای تولیدی است که برای ایجاد اجزای خودروهای مورد نیاز برای بهبود عملکرد کلی خودرو مورد نیاز است. همچنین برای ساخت قطعات کمیاب و سفارشی سازی اجزای خودرو متناسب با مشخصات مالک مناسب است. این فرآیند به تولید بلوکهای سیلندر، اجزای چرخ دنده و اتصالات هیدرولیک، از جمله غیر فلزی، مانند آنهایی که از پلاستیک ساخته شدهاند، مانند ساختار داشبورد و اجزای روشنایی، سود میرساند.
تجهیزات پزشکی
به دلیل دقت بالای این فرآیند تولید، تراشکاری CNC برای ساخت ایمپلنتها، دستگاهها و اجزای پیچیده پزشکی مناسب است. این یک انتخاب عالی برای ماشینکاری بدنه تجهیزات پزشکی و حتی ساخت ابزار جراحی است.
قطعات الکترونیک و برق
عملیات تراشکاری برای ساخت کانکتورها، محفظه الکتریکی، بردهای مدار و سایر قطعات الکتریکی مناسب است. دقت این فرآیند آن را برای ایجاد اتصالات و قطعات الکتریکی با مشخصات دقیق مناسب می کند.
اجزای تراشکاری CNC
کنترل پنل CNC
پانل ها کم و بیش جعبه مغز ماشین ها هستند. این به خانه کنترل اشاره دارد، جایی که ماشینکاران و تکنسینها برنامهها و کدهای کامپیوتری را وارد میکنند. کنترل پنل CNC دارای مجموعه ای از کلیدها برای کنترل تمامی عملیات دستگاه از جمله شروع، ورود به برنامه های جدید و پایان پروژه می باشد.
دوک ها
دوک ها قلب سر استوک هستند. این محور چرخشی یک تراش تراش با شفت است. همچنین، غیر معمول نیست که دم نیز دارای دوک باشد.
دمپایی
انتهای مخالف سر، دم است. این یک مرکز غیر چرخشی است که قادر به انجام عملیات خسته کننده است.
تخت
تخت ها مهم ترین قطعه در هر تراش تراش هستند، زیرا تمام اجزای دیگر از جمله سر، چاک، دم و غیره به آن متصل می شوند.
چاک ها
چاک یکی دیگر از اجزای حیاتی دستگاه تراش است. به نگه داشتن (گرفتن) مواد برای ماشین کاری کمک می کند.
ابزار برش
ابزار برش شامل قطعات ابزاری است که در حین تراشکاری قطعاتی از مواد را جدا می کند. اغلب، فرآیند برش و تراش ممکن است به انواع ابزارهای برشی موجود در دستگاه تراش بستگی داشته باشد.
برجک های ابزار
برجک های ابزار نگهدارنده ابزار برای ماشین تراش هستند. اندازه و شکل یک برجک ابزار معمولی تعداد ابزارهایی را که می تواند حمل کند تعیین می کند.
پدال های پا
پدال های پا به باز و بسته شدن سریع دم یا چاک کمک می کنند.
تفاوت بین ماشین تراش CNC و مراکز تراش CNC
پیچیدگی و عملکرد
ماشین های تراش یکی از قدیمی ترین ابزارهای ماشینکاری بودند تا اینکه مراکز تراشکاری با نوآوری هایی وارد شدند. بنابراین، مراکز تراشکاری ابزارهای ماشینکاری پیچیده تری با عملکردهای بهبود یافته هستند و امکانات ماشینکاری بیشتری را فراتر از ماشین های تراش ارائه می دهند.
اتوماسیون
علاوه بر عملکردهای بهبود یافته، مراکز تراشکاری شامل اتوماسیون اضافی برای فرآیند ماشینکاری است. این شامل ویژگی هایی مانند ابزارهای زنده، فعال کردن تغییر خودکار ابزار و حذف کارآمد تراشه است. این ویژگی در جهت بهبود فرآیند چرخش و بهبود کیفیت محصول تولید شده لایه لایه می شود.
طراحی ماشین و ماشینکاری RPM
یکی دیگر از تفاوت های مهم طراحی ماشین ها است. به یاد داشته باشید که مراکز تراشکاری نوآوری اخیر هستند که دارای پیکربندی طراحی رساتر، عملکردهای RPM بالاتر و سایر خدمات ماشینکاری مانند فرز، ضربه زدن و سوراخکاری هستند.
محدودیت های هزینه و فضا
از آنجایی که مراکز تراشکاری پیچیدهتر و با قابلیتهای بهبود یافته هستند، معمولاً گرانتر و قابل توجهتر هستند و به فضای بیشتری نیاز دارند. بنابراین، اگر محدودیت مکانی یا مالی ندارید، مرکز تراشکاری گزینه بهتری برای کارگاه ماشین آلات CNC شما است. این به شما امکان می دهد تا طیف گسترده ای از وظایف را انجام دهید و در عین حال کیفیت بهتری را تضمین کنید. با این حال، تراش تراش برای مشاغل در مقیاس کوچک که بر تولید کوتاه و ساخت قطعات کم حجم تمرکز دارند، کاربردی خواهد بود.
نحوه نگهداری تراش CNC
نقطه ثابتاولین قدم این است که تأیید کنید یک ماشین تراش CNC بستر کج دارای چند نقطه تعمیر و نگهداری است، تجهیزات دستگاه را به صورت علمی تجزیه و تحلیل کنید و مکانی را انتخاب کنید که احتمالاً مشکل ایجاد می کند. شما فقط باید این نکات نگهداری را "مراقب" کنید و مشکلات به موقع کشف خواهند شد.
کالیبراسیون.استانداردها باید برای هر نقطه نگهداری یک به یک فرموله شوند، مانند ترخیص، دما، فشار، سرعت جریان، سفتی و غیره، همه باید استانداردهای کمیت دقیق داشته باشند، تا زمانی که از استاندارد تجاوز نکنند، مشکل
به طور منظم.زمانی که یک بار بررسی شود، باید زمان چرخه بازرسی داده شود و مطابق با وضعیت واقعی تأیید شود.
موارد ثابتمواردی که در هر نقطه تعمیر و نگهداری باید بررسی شود نیز باید به وضوح مشخص شود.
در مورد مردم تصمیم بگیرید.چه کسی بازرسی را انجام می دهد، اعم از اپراتور، پرسنل تعمیر و نگهداری و یا پرسنل فنی، باید با توجه به محل بازرسی و استانداردهای صحت فنی به شخص تعیین شود.
اساسنامهنحوه بررسی نیز باید استانداردهایی داشته باشد، چه مشاهده دستی یا اندازه گیری با ابزار، چه استفاده از تجهیزات معمولی یا ابزار دقیق.
بررسی کنید.دامنه و روند بازرسی باید استاندارد باشد، خواه بازرسی در حین عملیات تولید باشد یا بازرسی خاموشی، بازرسی جداسازی قطعات یا بازرسی غیر جداسازی قطعات.
کارخانه ما
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd یک تولید کننده مهندسی دقیق مستقر در شنژن جنوبی چین است که متخصص در تامین قطعات ماشینکاری شده با کیفیت بالا در انواع مواد، با استفاده از آخرین تراشکاری CNC، فرز CNC، ماشینکاری چند اسپیندل، ورق فلز است. تکنولوژی ساخت، قالب گیری تزریقی، برش لیزری و مهر زنی.
سوالات متداول
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان حرفه ای تراش cnc در چین هستیم که در ارائه محصولات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید تراش cnc برای فروش در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم. برای نقل قول، هم اکنون با ما تماس بگیرید.
