ریخته گری خلاء

در دنیایماشینکاری مدرنوتتولید، ریخته گری خلاء محوطه به عنوان یک فرآیند مهم برای تولید قطعات پلاستیکی و لاستیکی با کیفیت بالا {0} ظاهر شده است ، به خصوص برای نمونه های اولیه و تولید حجم کم {1}. هنگامی که دقت ، پایان سطح و هزینه - اثربخشی بسیار مهم است- به ویژه برای محفظه های محافظ در الکترونیک ، اجزای خودرو و دستگاه های پزشکی-} ریخته گری خلاء یک راه حل بسیار مؤثر را ارائه می دهد.

ریخته گری خلاء چیست؟

ریخته گری، همچنین به عنوان ریخته گری اورتان یا ریخته گری قالب سیلیکون شناخته می شود ، یک نمونه اولیه سریع وتکنیک تولیدیبرای تکرار قطعات پلاستیکی از یک مدل اصلی استفاده می شود. این فرایند شامل ریخته گری رزین های پلی اورتان در قالب های سیلیکون در شرایط خلاء برای از بین بردن حباب های هوا و اطمینان از کیفیت مداوم است.

این روش به ویژه برای ایجاد محفظه ها - cassings بیرونی که اجزای الکترونیکی ، سیستم های مکانیکی یا دستگاه های حساس را در خود جای داده است ، مناسب است. ریخته گری خلاء محوطه به طراحان و مهندسان اجازه می دهد تا قبل از تعهد به قالب های تزریق گران ، فرم ، تناسب و عملکرد محصولات را آزمایش کنند.

نقش ماشینکاری در ریخته گری خلاء محوطه

اگرچه ریخته گری خلاء به خودی خود کمرنگ نیستفرآیند ماشینکاری، ماشینکاری در چندین مرحله نقش حیاتی را ایفا می کند:

 

1. ساخت الگوی اصلی
الگوی اصلی مدل اصلی است که برای ایجاد قالب سیلیکون استفاده می شود. این الگوی اغلب با استفاده از ماشین کار می شودCNC(کنترل عددی رایانه) فرز یا چرخش برای اطمینان از دقت ابعاد بالا و پایان سطح. در بعضی موارد ، ممکن است چاپ سه بعدی باشد ، اما برای تحمل های محکم ، ماشینکاری ترجیح داده می شود.

 

2. ارسال - ماشینکاری ریخته گری
پس از فرآیند ریخته گری خلاء ، ماشینکاری ثانویه ممکن است در محوطه بازیگران مورد نیاز باشد:

 

• ویژگی های نصب دقیق را اضافه کنید
• برای اتصالات یا اتصال دهنده ها سوراخ ایجاد کنید
• سطوح بحرانی صاف
• تحمل دقیق بعدی را تضمین کنید

 

این امر به ویژه برای محفظه هایی که با تخته های الکترونیکی یا قطعات مکانیکی مونتاژ می شوند ، بسیار مهم است.

چرا از ریخته گری خلاء برای محفظه ها استفاده می کنیم؟

محاصره - چه برای دستگاه های دستی ، واحدهای کنترل صنعتی یا مانیتورهای پزشکی- باید استانداردهای خاصی را برای قدرت ، ظاهر و دوام رعایت کند. ریخته گری خلاء از این نیازها به طور مؤثر پشتیبانی می کند:

 

مزایای کلیدی:

 

• زمان سرب کوتاه:ریخته گری خلاء می تواند نمونه های اولیه - را در روزها ارائه دهد ، نه هفته ها.

• هزینه های کم ابزاری:قالب های سیلیکون نسبت به قالب های تزریق فولادی به طور قابل توجهی ارزان تر و سریعتر هستند.

• تطبیق پذیری مواد:رزین های پلی اورتان مورد استفاده در ریخته گری می توانند طیف گسترده ای از ترموپلاستیک را از لاستیک های انعطاف پذیر گرفته تا پلاستیک سفت و سخت تقلید کنند.

• کیفیت سطح بالا:قالب سیلیکون جزئیات سطح خوبی را ضبط می کند ، و در نتیجه قطعات قالب گیری شده - پایان می یابد.

• انعطاف پذیری طراحی:مهندسان می توانند چندین تکرار طراحی را بدون هزینه بالا یا تاخیر طولانی آزمایش کنند.

برنامه های ریخته گری خلاء محوطه

1. الکترونیک:ریخته گری خلاء برای تولید وسایل بیرونی الکترونیک مصرفی ، دستگاه های IoT و ابزارهای دستی برای آزمایش قابلیت استفاده ایده آل است.

2.Automotive:داشبورد ، محفظه سنسور و محفظه های سوئیچ از خلاء - بازیگران بازیگران قبل از تولید انبوه بهره مند می شوند.

3. دستگاه های پزشکی:محوطه برای ابزارهای تشخیصی قابل حمل ، مانیتورها و دستگاههای درمانی اغلب به هندسه های پیچیده و اتمام صاف نیاز دارند.

4. تجهیزات صنعتی:محفظه های کنترل پنل و رابط های ماشین آلات ساخته شده از طریق ریخته گری خلاء می توانند قبل از تولید کامل - در برابر آزمایش عملکردی مقاومت کنند.

گردش کار معمولی ریخته گری خلاء

• طراحی:محوطه با استفاده از نرم افزار CAD طراحی شده است ، و از ویژگی های کاربردی مانند SNAP- متناسب ، دنده ها و کارفرمایان استفاده می شود.
• آفرینش استاد:یک مدل اصلی ماشینکاری شده یا سه بعدی چاپ شده و مطابق با استاندارد مورد نیاز به پایان رسیده است.
• ساخت قالب:سیلیکون در اطراف مدل اصلی ریخته می شود و درمان می شود و یک قالب انعطاف پذیر و قابل استفاده مجدد ایجاد می کند.
• ریخته گری:رزین پلی اورتان برای جلوگیری از حباب ها و دستیابی به جزئیات زیاد ، مخلوط ، جدا شده و در داخل خلاء ریخته می شود.
• demolding و پایان:پس از درمان ، قسمت برداشته می شود و در صورت لزوم می توان آن را رنگ آمیزی ، ماشینکاری یا بافت کرد.
   

متداول:

س: چرا ریخته گری خلاء برای محفظه ها ایده آل است؟

A:ریخته گری خلاء مخصوصاً برای محفظه ها مناسب است زیرا:

• سطوح صاف و مفصل تولید می کند
• از نگاه و احساس تزریق - قطعات قالب دار تقلید می کند
• اجازه می دهد تا بافت ها و رنگ های سفارشی
• از آزمایش عملکردی و اعتبار طراحی پشتیبانی می کند
• می تواند ویژگی های پیچیده داخلی و خارجی را تکرار کند

س: از چه موادی در ریخته گری خلاء استفاده می شود؟

A:در درجه اول رزین های پلی اورتان ، که می توانند شبیه سازی کنند:

• ABS (سفت و سخت و سخت)
• PP یا PE (انعطاف پذیر)
• لاستیک یا سیلیکون (برای واشر یا نرم - touch اجزای لمسی)
• پلاستیک های شفاف مانند رایانه شخصی یا PMMA

این مواد را می توان رنگ آمیزی ، نقاشی یا بافت برای اتمام سفارشی.

س: یک قالب سیلیکون چند قسمت می تواند تولید کند؟

A:یک قالب سیلیکون به طور معمول بازده می کند:

15 تا 30 ریخته گری ، بسته به پیچیدگی بخشی ، مواد مورد استفاده و پوشیدن قالب
قالب های سیلیکون با گذشت زمان ، به ویژه در دمای بالا یا با رزین های ساینده تخریب می شوند.

س: روند چه مدت طول می کشد؟

A:زمان سرب معمولی:

• مدل اصلی:1-3 روز (بسته به روش)
• ایجاد قالب:1-2 روز
• قطعات ریخته گری:1-3 روز در هر دسته

جدول زمانی کلی برای تولید محفظه های تمام شده معمولاً کمتر از 2 هفته است و آن را سریعتر از ابزار سنتی می کند.
 

تگ های محبوب: دستگاه ریخته گری خلاء محوطه ، محوطه چین تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه