ماشینکاری دقیق دارندگان باند

دارنده باند چیست؟

 

یک دارنده Gangway یک براکت مکانیکی یا سیستم پشتیبانی است که برای لنگر انداختن انتهای یک باند به سمت عرشه یا سمت یک کشتی طراحی شده است. این دارندگان به طور معمول از فلزات مقاوم 1- مانند فولاد ضد زنگ ، آلیاژهای آلومینیوم یا فولاد گالوانیزه به دلیل محیط دریایی سخت ساخته می شوند.

طراحی یک دارنده باند باید طیف وسیعی از حرکت را در خود جای دهد ، در برابر بارهای پویا از امواج و حرکت مسافر مقاومت کند و سهولت نصب و حذف را تضمین کند. به همین ترتیب ، هر قسمت باید باشدماشین شدهبرای تحمل دقیق برای اطمینان از عملکرد مناسب و قابل اعتماد.

نیازهای ماشینکاری برای دارندگان باند

 

ماشینکاری دارندگان گانگو چندین تکنیک پیشرفته را شامل می شودقطعات تولید کنیدکه هم قوی و هم ابعاد هستند. در اینجا برخی از کلید ها آورده شده استفرآیندهای ماشینکاریمورد استفاده:

1. آسیاب و چرخش CNC
دستگاه های کنترل عددی رایانه (CNC) به طور گسترده ای برای شکل دادن به اجزای دارندگان باند استفاده می شوند. از فرز اغلب برای ایجاد سطوح مسطح ، فلنج های نصب و سوراخ هایی برای پیچ یا پین استفاده می شود. از طرف دیگر ، چرخش برای تولید قطعات گرد یا استوانه ای مانند اتصالات محوری یا پین قفل ضروری است.

2. حفاری و ضربه زدن
دارندگان باند غالباً برای اسکان پیچ و مهره های نصب شده به سوراخ های چند حفر و ضربه خورده نیاز دارند. این سوراخ ها باید کاملاً تراز شوند تا در هنگام نصب از سوء استفاده جلوگیری شود. با استفاده ازCNCدستگاه های حفاری عمق و قطر مداوم را در چندین واحد تضمین می کند.

3. جوشکاری و ساخت
در حالی که ماشینکاری برای مؤلفه های فردی بسیار مهم است ، بسیاری از دارندگان باند مجامعی هستند که شامل اتصالات جوش داده شده هستند. پس از ماشینکاری ، اجزای TIG یا MIG بر اساس مشخصات مواد و طراحی جوش داده می شوند. برای حفظ تراز و کیفیت سطح ممکن است ماشینکاری جوش -}} لازم باشد.

4. اتمام سطح و درمان
با توجه به کاربرد دریایی آنها ، دارندگان باند معمولاً با تیمارهای سطحی برای مقاومت در برابر خوردگی آب شور به پایان می رسند. درمان های متداول شامل آنودایز کردن برای قطعات آلومینیومی ، داغ-} dip galvanizing برای فولاد ، و استفاده از پوشش های اپوکسی درجه 2 {2}. قبل از پوشش ، سطوح برای اطمینان از چسبندگی و مقاومت بهتر ماشینکاری می شوند.

کنترل کیفیت و انطباق

دارندگان باند ماشینکاری شده باید مطابق با استانداردهای بین المللی ایمنی دریایی ، مانند مواردی که توسط سازمان بین المللی دریایی (IMO) تعیین شده است یا جوامع طبقه بندی مانند DNV ، ثبت نام لوید یا ABS. ماشینکاری دقیق تضمین می کند که قطعات با تحمل تحمل محکم و اطمینان از عملکرد مداوم در بین دسته های تولید ، این استانداردها را رعایت می کنند.

روشهای غیر -} تست مخرب (NDT) مانند بازرسی ذرات اولتراسونیک یا مغناطیسی نیز ممکن است برای تشخیص نقص داخلی در قسمت های جوش داده شده یا ماشینکاری شده قبل از استقرار استفاده شود.

دارندگان استاندارد در مقابل استاندارد Gangway

در حالی که دارندگان استاندارد باند برای برنامه های کاربردی مشترک در دسترس هستند ، بسیاری از سازندگان کشتی و مهندسان خارج از کشور به دارندگان باند ماشینکاری شده {{0} custom نیاز دارند تا بتوانند طرح های منحصر به فرد کشتی را برآورده کنند. در این موارد ، مغازه های ماشینکاری با معماران و مهندسان نیروی دریایی از نزدیک همکاری می کنند تا نمونه اولیه و تولید قطعات را برای مشخصات انجام دهند.

 

این ممکن است شامل مدل سازی CAD ، تجزیه و تحلیل عناصر محدود (FEA) برای شبیه سازی بارها و نمونه سازی CNC قبل از تولید کامل - باشد.

متداول:

Q1: از چه موادی معمولاً برای ماشینکاری نگهدارنده های باند استفاده می شود؟

A: مواد متداول شامل فولاد ضد زنگ ، آلیاژهای آلومینیوم و فولاد درجه {0 {{0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0. این مواد برای مقاومت در برابر خوردگی ، استحکام و دوام در محیط های دریایی انتخاب می شوند.

Q2: از چه فرآیندهای ماشینکاری به طور معمول برای تولید دارندگان باند استفاده می شود؟

A:فرآیندهای کلیدی شامل فرز و چرخش CNC ، حفاری و ضربه زدن ، جوشکاری و ساخت و اتمام سطح (مانند آنودایزاسیون یا گالوانیزه کردن) است. هر فرآیند برای دستیابی به یکپارچگی ساختاری و مقاومت به محیط زیست بسیار مهم است.

Q3: آیا دارندگان باند می توانند در تنظیمات خاص کشتی یا حوض سفارشی شوند؟

A:بله دارندگان باند سفارشی غالباً بر اساس ابعاد منحصر به فرد ، نیازهای بار یا چیدمان کشتی طراحی و ماشینکاری می شوند. ماشینکاری CNC تولید انعطاف پذیر ، کم- تولید حجم تنظیمات سفارشی را امکان پذیر می کند.

Q4: چگونه دارندگان باند ماشین آلات برای کیفیت و انطباق آزمایش می شوند؟

A:اقدامات کنترل کیفیت شامل بازرسی های ابعادی ، آزمایش بار و آزمایش مخرب غیر- غیر (NDT) مانند بازرسی ذرات اولتراسونیک یا مغناطیسی است. دارندگان همچنین باید مطابق با استانداردهای ایمنی دریایی تعیین شده توسط نهادهای نظارتی مانند IMO ، DNV یا ABS باشند.

Q5: چه تحمل هایی به طور معمول در هنگام ماشینکاری دارندگان باند برگزار می شود؟

A: تحمل به مشخصات طراحی بستگی دارد اما به طور معمول در 0.1 میلی متر پوند (یا برای متناسب بودن بحرانی) است. تحمل های مداوم تضمین می کنند که قطعات به طور صحیح در حین نصب و عملکرد قابل اطمینان در زیر بار قرار دارند.

Q6: چه سطح سطح برای دارندگان باند در محیط های دریایی توصیه می شود؟

A:Finishes ممکن است شامل Hot-} dip galvanizing ، پوشش پودر اپوکسی یا آنودایزاسیون (برای آلومینیوم) باشد. این درمان ها در برابر خوردگی آب شور محافظت می کنند و عمر خدمات مؤلفه را گسترش می دهند.

Q7: برای تولید یک دارنده باند ماشینکاری چه مدت طول می کشد؟

A: زمان سرب با توجه به پیچیدگی و حجم سفارش متفاوت است. طرح های استاندارد ممکن است 1-2 هفته طول بکشد ، در حالی که دارندگان سفارشی شامل طراحی و نمونه سازی ممکن است به 5-5 هفته نیاز داشته باشند.

Q8: آیا دارندگان باند جایگزین برای کشتی های قدیمی در دسترس هستند؟

A:بله دارندگان جایگزینی می توانند معکوس باشند- مهندسی شده و ماشینکاری شده برای مطابقت با طرح های قدیمی تر یا منسوخ با استفاده از اسکن سه بعدی و مدل سازی CAD.

تگ های محبوب: ماشینکاری دقیق دارندگان باند ، ماشینکاری دقیق چین تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه تولید کنندگان باندهای باند