1. تأثیر نیروی برش و اصطکاک. هنگامی که قطعات دقیق پردازش و برش می شوند، قوس لبه برش ابزار ویژه و اکستروژن و اصطکاک کناره قطعه کار محصول باعث تغییر شکل پلاستیکی مواد فلزی می شود که باعث اعوجاج یا تشدید ناحیه باقیمانده فعلی می شود. شیار مقعر و بهبود زبری سطح. در این زمان، تراشهها به ذرات پودر تبدیل میشوند و سطح پس از تولید و فرآوری اغلب تصور فروپاشی ذرات را نشان میدهد و فرورفتگیهای زیادی بر جای میگذارد و سطح را صاف نمیکند.
2. تأثیر سخت شدن کار. هنگامی که ابزار برش ویژه پلاستیک را با سرعت مشخصی برش می دهد، برخی از ذرات کوچک روی برش به بالای لبه جلویی می چسبند و در نتیجه یک لبه انباشته با چقرمگی بالا ایجاد می شود که می تواند جایگزین لبه جلویی و برش لیزری لبه برش شود.
هنگامی که اصطکاک لغزشی بین لبه برش و لبه انباشته از مقاومت فشاری جوش اسپری بین لبه انباشته و لبه جلویی بیشتر شود، یا زمانی که آسیب دیده یا لرزش داشته باشد، لبه انباشته بیرون میزند و تازه ایجاد شده است. لبه در سپس به آرامی تبدیل می شود. ایجاد، رشد و افتادن لبه های ایجاد شده می تواند به طور جدی بر زبری سطح قطعه تأثیر بگذارد.
3. نفوذ ترازو. در تمام مراحل برش، به دلیل نیروی اصطکاک و جوش پاششی روی سطح برش در حین ماشینکاری قطعات دقیق، براده ها به موقع روی سطح چنگک می مانند و سپس سطح تازه تولید شده را فشرده می کنند. در موارد واضح، سطح پاره می شود. خارهای فسفر مانند روی سطح تولید می شوند و سطح را ناهموار و ناهموار می کنند.
اگر هر سوال دیگه ای داشتید، لطفا با ما تماس بگیرید