تجزیه و تحلیل موادی که معمولاً در ماشینکاری استفاده می شود

قطعاتی که معمولا در ماشینکاری در مقیاس بزرگ استفاده می شوند:

1. Q235A (فولاد A3)

Q235A رایج ترین فولاد ساختاری کربنی در حال حاضر است.

ویژگی های اصلی: انعطاف پذیری بالا، چقرمگی بالا، عملکرد جوشکاری بالا، عملکرد مهر زنی سرد بالا و عملکرد خمشی سرد با استحکام خاص.

عمدتاً در قطعات مکانیکی و قطعات ساختاری جوش داده شده با نیازهای کم مانند میله های کششی، میله های اتصال، پین ها، شفت ها، پیچ ها، مهره ها، براکت ها، پایه ها و غیره استفاده می شود.

2.40 کرون

40Cr یکی از پرکاربردترین فولادهای سازه‌ای آلیاژی در حال حاضر است.

ویژگی های اصلی: پس از خاموش کردن و تمپر کردن، دارای خواص مکانیکی جامع خوب، چقرمگی ضربه در دمای پایین، حساسیت کم بریدگی و سختی پذیری خوب است. هنگامی که روغن خنک می شود می توان استحکام بالاتری به دست آورد و هنگامی که آب سرد می شود قطعات به راحتی شکسته می شوند. پس از تمپر یا تمپر، ماشین کاری خوب است، اما جوش پذیری خوب نیست، و ترک به راحتی ایجاد می شود.

عمدتاً برای: پس از کوئنچ و تمپر برای ساخت قطعات مکانیکی با سرعت متوسط ​​مانند چرخ دنده های ماشین ابزار، شفت ها، کرم ها و غیره استفاده می شود. سختی سطح و مقاومت در برابر سایش، مانند چرخ دنده ها، شفت ها، دوک ها، میل لنگ، دوک ها، آستین ها، پین ها، میله های اتصال، و غیره. برای ساخت فلزات سنگین پس از خاموش کردن و حرارت متوسط ​​استفاده می شود.

قطعات مکانیکی با بار و حرکت با سرعت متوسط ​​مانند روتور پمپ روغن، بلوک کشویی، چرخ دنده، دوک و غیره. پس از کوئنچ و تمپر در دمای پایین، برای ساخت قطعات مکانیکی سنگین، ضربه کم و مقاوم در برابر سایش استفاده می شود. به عنوان کرم، دوک، شفت و غیره. در محل کربونیتر کردن، قطعات انتقال با اندازه بزرگ و چقرمگی ضربه در دمای پایین بالا، مانند شفت و چرخ دنده، ساخته می شوند.

3.45# 

45 # یک فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا است که در حال حاضر رایج ترین فولاد با کربن متوسط ​​​​کوئنچ و تمپر شده است.

ویژگی های اصلی: دارای خواص مکانیکی جامع خوب، سختی پذیری کم، و مستعد ترک خوردن در هنگام خاموش شدن با آب است. جوش باید قبل از جوشکاری گرم شود و بعد از جوشکاری آنیل شود.

عمدتاً برای ساخت قطعات متحرک مکانیکی با مقاومت بالا مانند پروانه، پیستون، شفت، چرخ دنده، قفسه، کرم و غیره استفاده می شود.

4.35#

35 # یک ماده رایج برای قطعات مختلف استاندارد و اتصال دهنده ها است

ویژگی های اصلی: استحکام متوسط، انعطاف پذیری خوب، انعطاف پذیری سرد بالا و جوش پذیری خوب. سختی کم، پس از نرمال شدن یا خاموش کردن و تمپر کردن استفاده می شود.

این عمدتا برای ساخت قطعات مکانیکی استفاده می شود که می توانند بارهای زیادی را تحمل کنند، مانند میل لنگ، اهرم، شاتون، قلاب و غیره.

5.HT150

HT150 چدن خاکستری است.

عمدتاً برای: تخت ماشین، جعبه، سیلندر هیدرولیک، بدنه پمپ، بدنه سوپاپ، سر سیلندر، فلایویل، قرقره، پوشش بلبرینگ و غیره استفاده می شود.

6.0Cr18Ni9

0Cr18Ni9 متداول‌ترین ماده فولادی ضد زنگ، فولاد آمریکایی 304، فولاد ژاپنی SUS304 است.

این عمدتا برای: تجهیزات مواد غذایی، تجهیزات شیمیایی و تجهیزات صنعتی انرژی خام استفاده می شود.

7. Cr12

Cr12 یک فولاد قالب سرد معمولی، فولاد آمریکایی D3 و فولاد ژاپنی skd1 است.

ویژگی های اصلی: سختی پذیری خوب و مقاومت در برابر سایش، چقرمگی ضربه ضعیف، شکننده شدن آسان، و آسان برای تشکیل کاربیدهای یوتکتیک ناهموار.

این عمدتاً برای ساخت قالب های سرد کوب، پانچ ها، قالب های خالی کردن، قالب های برهم زننده سرد، پانچ ها و قالب های قالب های اکستروژن سرد، آستین های مته، گیج ها، قالب های کشش سیم، قالب های مهر زنی، صفحات نورد سیم، قالب های کشش عمیق و مهر زنی سرد استفاده می شود. قالب ها برای متالورژی پودر، که به مقاومت در برابر سایش بالا نیاز دارند و در معرض بارهای ضربه کوچک هستند.

8.D2

D2 فولادی با کربن بالا و کروم بالا است که به صورت سرد کار شده است.

ویژگی های اصلی: سختی بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب پس از خاموش کردن و پرداخت، و تغییر شکل کوچک پس از عملیات حرارتی.

عمدتاً برای: ساخت قالب های سرد کار با دقت بالا و عمر طولانی، ابزارهای برش و ابزار اندازه گیری استفاده می شود. مانند قالب کشیدن، قالب اکستروژن سرد و غیره.

موادی که معمولاً در ماشینکاری در مقیاس بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند شامل 8 نوع فوق می باشد. تنها با درک ویژگی‌ها و کاربردهای مرتبط این مواد می‌توان مواد مورد نیاز در ماشین‌کاری در مقیاس بزرگ و قطعات پردازشی را که برای تجهیزات مکانیکی مناسب‌تر هستند، بهتر انتخاب کرد.