اولاً، ماشینکاری سطوح ناپیوسته میتواند منجر به برشهای منقطع شود، مانند هنگام ماشینکاری شیارهای مختلف و تمیز کردن ریشه. در عملیات تراشکاری کلاسیک، این عملیات می تواند بارهای شوک نامطلوب ایجاد کند که در نتیجه سطوح ماشینکاری ضعیف و سایش زودرس ابزار ایجاد می شود. در ماشینکاری مرکب تراشکاری و فرز، ابزار مورد استفاده فرز برش است و خود فرز برش متناوب است که بار به طور دوره ای تغییر می کند.
دوم، زمانی که ماده ای که قرار است ماشین کاری شود، یک ماده تراشه بلند باشد. با توجه به تجزیه و تحلیل تولید کنندگان فرآوری کامپوزیت تراشکاری و فرز CNC، مقابله با تشکیل تراشه در پردازش تراشکاری دشوار است. پیدا کردن تراشه شکن مناسب برای ابزار تراشکاری کار آسانی نیست. فرزهای چرخشی آسیاب تراشه های کوتاه تولید می کنند که به طور قابل توجهی کنترل تراشه را بهبود می بخشد.
سوم، تولیدکنندگان فرآوری کامپوزیت تراشکاری و فرز CNC تجزیه و تحلیل میکنند و پردازش میل لنگ و دوکها را با ژورنالهای غیرعادی به عنوان مثال در نظر میگیرند، در پردازش تراشکاری، جرم غیرمرکز قطعات کار مانند ژورنالهای میل لنگ و بادامکهای خارج از مرکز میتواند منجر به نیروهای نامتعادل شود. ماشینکاری تاثیر منفی دارد که در ماشینکاری آسیاب چرخشی به دلیل سرعت چرخش کم قطعه کار از آن اجتناب می شود.