1، مزایای فناوری ماشینکاری CNC
در مقایسه با تکنولوژی ماشینکاری معمولی، تکنولوژی ماشینکاری CNC دارای مزایای زیادی است و با پیشرفت تکنولوژی، مزایا بیشتر و بیشتر آشکار می شود. به خصوص در کنترل حرکت، ماشینکاری CNC در دو جنبه زیر پیشرفت کرده است:
· کنترل مسیر، برجسته ترین ویژگی فناوری CNC این است که می تواند با کمک کنترل دیجیتال، مسیر ابزار کنترل، اتصال چند محوره را به حرکت درآورد و به طور موثر ماشینکاری سطح پیچیده و دست و پا گیر را تحقق بخشد. در عین حال، به دلیل اینکه مسیر ابزار با برنامه نویسی محقق می شود، توانایی کرنش قوی تری دارد.
· کنترل موقعیت، عملکرد منحصر به فرد جبران حلقه بسته و قابلیت برنامه ریزی (یعنی تغذیه میکرو) ماشین ابزار CNC تعیین می کند که ماشین ابزار CNC می تواند موقعیت دقیق را به دست آورد، به طور موثر خطاهای تصادفی را کاهش دهد و دقت ماشینکاری را بهبود بخشد. از منظر کنترل پارامتر، ماشینکاری CNC می تواند طیف گسترده ای از پارامترهای فرآیند پایدار را به دست آورد. کنترل دیجیتال می تواند به طور دقیق تغذیه ابزار و سرعت اسپیندل را تعیین کند تا کیفیت ماشینکاری را بهبود بخشد.
2، کاربرد تکنولوژی ماشینکاری کنترل عددی در تولید فیدر
1. تغذیه شاخ
با گسترش دامنه شاخص رادار و بهبود دقت اندازهگیری دادهها، طراحی ساختاری بوق خوراک نیز با افزایش حجم دقیقتر میشود که نیازهای بالاتری را برای تولید و پردازش به همراه دارد. در میان آنها، لازمه فناوری پردازش CNC تقویت کنترل برنامه است.
2. تبدیل گشتاور دایره ای
تبدیل گشتاور دایرهای یک کلید تابع معمولی در سیستم فیدر است که میتواند انتقال صاف موج الکترومغناطیسی را از دیافراگم دایرهای به دیافراگم مربعی درک کند. این نوع قطعات، طرح الکتروفرمینگ را در فناوری پردازش سنتی انتخاب میکنند. با استفاده از فناوری پردازش کنترل عددی، هسته آلومینیومی الکتروفرم شده با تبدیل گشتاور دایره ای را می توان توسط تراش کنترل عددی با سر قدرت فرز پردازش کرد. یک گیره می تواند تمام پردازش تبدیل مربعی و دایره ای را تکمیل کند و به طور موثر تعداد فرآیندها را کاهش دهد و کارایی را بهبود بخشد.
3. مواد کامپوزیت ماتریس آلومینیوم برای شیفتر فاز و دوبلکس
یک ماده مایکروویو جدید، ورقه ورقه روکش مس PTFE مبتنی بر آلومینیوم، در ساخت رادار مدرن استفاده خواهد شد. هنگام استفاده از این ماده برای ساخت محصولات راداری، باید شرایط زیر را برای پردازش داشته باشیم: لبه فویل مس نباید دارای فلنج باشد، به خصوص دهانه روی خط باید صاف باشد و از لبه خط جدا نشود. سطح قطعه کار نباید دارای خراش و سوراخ باشد.
