هنگامی که ماشین ابزار CNC خراب می شود، برای کشف علت عیب، پرسنل تعمیر و نگهداری باید دو اصل زیر را رعایت کنند.
1. محل خطا را به طور کامل بررسی کنید. این یک وسیله مهم برای پرسنل تعمیر و نگهداری برای به دست آوردن مواد تعمیر و نگهداری دست اول است. ابتدا برگه ثبت عیب را بررسی کنید: در عین حال کل فرآیند خطا را بررسی کرده و از اپراتور سؤال کنید و پدیده خطا و اقدامات انجام شده را کاملاً درک کنید.
2. پرسنل تعمیر و نگهداری نیز باید یک بازرسی دقیق در محل انجام دهند تا مشاهده کنند که آیا در خارج و داخل سیستم ناهنجاری وجود دارد یا خیر. سیستم CNC تنها پس از تأیید عدم وجود خطر در هنگام روشن شدن می تواند روشن شود. پس از روشن شدن، مشاهده کنید که آیا سیستم غیرعادی است و محتوای هشدار نمایش داده شده توسط CRT چیست.
مقدار پیش فرض واقعاً علت خطا را تجزیه و تحلیل می کند. اگرچه سیستم CNC ماشین ابزار CNC مرکزی چین دارای نشانگرهای هشدار مختلف یا برنامه های خود عیب یابی است، تشخیص محل دقیق عیب غیرممکن است و ممکن است چندین علت خرابی برای یک عیب و یک زنگ هشدار وجود داشته باشد. هنگام تجزیه و تحلیل علت شکست، باید تفکر خود را گسترش دهیم و عوامل مختلف را تا حد امکان در نظر بگیریم.
هنگام تجزیه و تحلیل عیب، پرسنل تعمیر و نگهداری نباید به قسمت CNC محدود شوند، بلکه باید جریان قوی، مکانیکی، هیدرولیک، پنوماتیک و سایر جنبه های ماشین ابزار را بررسی کنند و قضاوت جامعی را انجام دهند تا رسیدن به هدف تایید و عیب یابی نهایی.
