دو مقاله اول که در مورد طبقه بندی ماشین ابزار CNC بر اساس حرکت و کنترل سیستم سروو یاد گرفتیم، امروز شما را با دو روش دیگر طبقه بندی ماشین ابزار CNC آشنا می کنم:
A، با توجه به سطح عملکردی طبقه بندی سیستم CNC
با توجه به سطح عملکردی سیستم CNC معمولاً سیستم CNC را به سه دنده بالا، متوسط و پایین تقسیم می کنیم. البته، این نیز نسبی است، دوره های زمانی مختلف به استانداردهای مختلف تقسیم می شود. در میان آنها، CNC با امکانات کامل یا CNC استاندارد به طور کلی در سطح متوسط و بالا قرار دارد
سیستم CNC، در حالی که CNC اقتصادی متعلق به سیستم CNC بلوک مقاوم است، سیستم CNC آن توسط میکروکنترلر و ترکیب موتور پله ای، عملکرد آن نسبتا ساده است قیمت نسبتاً پایین است، عمدتا در ماه J در ماشین استفاده می شود.
دوم، مطابق با تکنولوژی پردازش و طبقه بندی استفاده از ماشین ابزار
1، ماشین آلات برش فلز، به استفاده از تراشکاری، فرز، طولانی، ریمینگ، حفاری، سنگ زنی، نقشه کشی و سایر فرآیندهای برش ماشین ابزار CNC اشاره دارد. ماشین آلات برش فلز را می توان به دو نوع تقسیم کرد، یکی نوع کلی ماشین آلات CNC مانند ماشین تراش CNC، ماشین های فرز CNC،
ماشین های سنگ زنی CNC و غیره. دیگری یک مرکز ماشینکاری مانند مراکز ماشینکاری، مراکز تراشکاری، مراکز حفاری و غیره است که ویژگی اصلی آن داشتن مکانیزم تغییر خودکار ابزار و کتابخانه ابزار، پردازش مداوم انواع فرآیندها به صورت خودکار است. تغییر ابزار
2، کلاس شکل دهی فلز، مانند پرس های CNC، ماشین های خم، ماشین های خم کاری سوراخ، ماشین های ریسندگی و غیره، با استفاده از اکستروژن، پانچ، پرس، کشیدن و سایر فرآیندهای قالب گیری ابزارهای ماشین CNC.
3، دسته پردازش ویژه، عمدتا دستگاه برش سیم CNC EDM، دستگاه تشکیل EDM، دستگاه برش شعله، دستگاه پردازش لیزر و غیره.