پردازش کنده کاری CNC، پردازش کنده کاری CNC:
فقط یک انتخاب معقول از شیرها می تواند پردازش صاف را تضمین کند. 2. روش آسیاب نخ، عملکرد ابزار N35 G0 X-2، و (5) راندمان پردازش پایین است. این فقط برای یک دسته کوچک، رزوه های ویژه و عدم وجود ابزار مربوطه قابل استفاده است.
از منظر هندسه، شکل و زاویه هندسی ابزار، به ویژه شعاع قوس نوک ابزار، زاویه انحراف اصلی، زاویه انحراف کمکی و نرخ تغذیه در پارامترهای برش، تأثیر زیادی بر زبری سطح دارند. ، (2) عوامل فیزیکی، از منظر فناوری، بر زبری سطح قطعات سخت افزاری (L í ng) تأثیر دارند، که عمدتاً مربوط به ابزارهای برش است. عوامل مربوط به مواد قطعه کار و شرایط ماشینکاری NC و غیره.
پروفیل ها را می توان به فولاد گرد، فولاد مربع، فولاد شش ضلعی، فولاد مسطح، فولاد زاویه دار، فولاد کانال، تیر I و سایر پروفیل ها با مقاطع ویژه با توجه به شکل مقطع (x í ng) تقسیم کرد. پروفیل ها را می توان به دو دسته نورد گرم (R è) و طراحی سرد تقسیم کرد. پروفیل های نورد گرم دقت پایینی دارند، اما قیمت آن ارزان است. آنها برای Roughcast قطعات عمومی استفاده می شود. پروفیل های سرد کشیده دارای اندازه کوچک، دقت بالا، تغذیه خودکار آسان است، اما قیمت بالا است.
موقعیت یابی دقیق است و تأثیر خطای بستن و خطای موقعیت یابی بر کیفیت پردازش کاهش می یابد.
پردازش حکاکی CNC:
با توجه به ظرفیت باربری ابزار (J ù)، مقدار برش را تنظیم کنید تا حداکثر کارایی ماشین ابزار را به نمایش بگذارد. پاسخ: از آنجایی که ماشینابزارهای مختلف میتوانند کدهای آدرس مختلف و قالبهای برنامه NC را تشخیص دهند، بنابراین (Y ǐ) باید قالب صحیح پس از پردازش برای ماشین ابزار مورد استفاده انتخاب شود تا اطمینان حاصل شود که برنامه کامپایل شده میتواند اجرا شود. به دلیل پیچیدگی پردازش NC (مانند ماشین ابزارهای مختلف و مواد مختلف).
هنگامی که کالاها (w ù) بیش از حد ذخیره می شوند، دامنه استهلاک زیاد است و مشتری پس از اشتباه ارزش مصرفی ندارد، بنابراین فقط می توان آنها را بازگرداند یا دور انداخت. تعمیر و نگهداری: دیزل (بخار (Q ì))، روغن و دنده (CH ǐ) روغن چرخ، فیلتر روغن موتور، فیلتر دیزل (فیلتر سوخت)، فیلتر هوا، 1 مدل های تجاری لوازم جانبی با استفاده از خودروها بسیار متفاوت است، و حالت های خرابی خودروها و کامیون ها منجر به فروش متفاوت لوازم جانبی مختلف می شود.
در این میان دقت شکل هندسی (x íng) شامل گردی، صافی و صافی و دقت موقعیت متقابل شامل موازی، عمود بودن و هم محوری است. 2. عملیات حرارتی نهایی: هدف آن بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش قطعات، از جمله کوئنچ، کربورسازی، نیترید کردن و سایر فرآیندها، به طور کلی در نیمه تکمیل است (G ō After ng، افزودن ریز (Ji) ā) قبل از کار، 2 عملیات حرارتی در فرآیند ماشینکاری قطعات: 1. دقت ماشینکاری: 1. دقت ابعادی: عمدتا شامل روش برش آزمایشی، روش تنظیم، روش اندازه گیری و روش کنترل خودکار.
