در تولید، ناهنجاری های رایج دقت عمدتاً شامل جنبه های زیر است:
(1) واحد تغذیه ماشین ابزار تغییر یا تغییر یافته است.
(2) انحراف هر قسمت از محورهای ماشین ابزار غیرعادی است.
(3) فاصله معکوس شفت غیر طبیعی است.
(4) وضعیت عملکرد (قطعات الکتریکی و کنترل) الکترود غیر طبیعی است.
(5) شکست مکانیکی (پیچ سرب، بلبرینگ، کوپلینگ و سایر اجزا).
(6) عوامل انسانی در برنامه ریزی ماشینکاری و انتخاب ابزار.
1. پارامترهای سیستم تغییر یا تغییر می کند
پارامترهای سیستم ماشین ابزار شامل واحد تغذیه ماشین ابزار، بایاس نقطه صفر، فاصله معکوس و غیره است. در فرآیند تعمیر ماشین ابزار، ممکن است تغییرات آفست و ترخیص قطعه تحت تاثیر قرار گیرد. بنابراین پس از عیب یابی نیاز به تنظیم و اصلاح دارد. از سوی دیگر، سایش مکانیکی جدی و اتصالات شل ممکن است باعث تغییراتی در مقادیر پارامترهای اندازهگیری شده شود، که باید برای برآوردن الزامات دقت اصلاح شوند. در حین جداسازی و بازرسی ممکن است متوجه شود که یاتاقان آسیب دیده یا گوی از هم جدا شده است و پس از تعویض ماشین ابزار به حالت عادی باز می گردد.
2. دقت ماشینکاری غیرعادی ناشی از شکست مکانیکی
سه دلیل اصلی برای دقت ماشینکاری غیرعادی ناشی از خرابی ماشین ابزار وجود دارد: اول، موتور غیرعادی، دوم، خرابی مکانیکی، و سوم، فاصله بین پیچ های سرب وجود دارد. اگر میخواهید عیب را با دقت بیشتری تشخیص دهید، باید موتور و پیچ سرب را جدا کنید. موتور و ماشین آلات را بررسی کنید. اگر نتیجه بازرسی این باشد که موتور به طور معمول کار می کند، در تشخیص قسمت مکانیکی مشخص می شود که هنگام چرخاندن پیچ سرب با دست، جای خالی بسیار واضحی وجود دارد. در شرایط عادی حرکت منظم و روان بلبرینگ باید احساس شود.
3. پارامترهای الکتریکی ماشین ابزار بهینه نشده است و موتور به طور غیر عادی کار می کند
اگر دقت محور x در حین پردازش غیرعادی باشد، مشخص می شود که پس از بازرسی در محور x فاصله وجود دارد و هنگام راه اندازی موتور ناپایداری وجود دارد. دو دلیل اصلی برای این وضعیت وجود دارد. اول اینکه فاصله معکوس پیچ سرب زیاد است و دیگری عملکرد غیرعادی الکترود محور x ماشین ابزار. راه حل عمدتاً رفع اشکال موتور است. جبران شکاف ها؛ یا پارامترهای بهره سروو و پارامترهای عملکرد سرکوب پالس را برای از بین بردن لرزش الکترود محور X و اطمینان از دقت طبیعی تنظیم کنید.