دوره شکست اولیه مرحله اولیه استفاده از ماشین ابزار CNC از نصب و راه اندازی کل دستگاه تا حدود یک سال کارکرد است. مشخصه خطای این مرحله این است که فراوانی وقوع خطا زیاد است و با افزایش زمان سرویس به سرعت کاهش می یابد. دلایل شکست مکرر در مرحله اولیه استفاده به شرح زیر است:
1. اگرچه ماشین آلات CNC قسمت مکانیکی قبل از خروج از کارخانه اجرا شده است، زمان کوتاه است و عمدتاً دوک و ریل مساوی را با هم ترکیب می کند. به دلیل وجود خطاهای هندسی میکرو و ماکرو در سطح ماشینکاری شده قطعات، سطح ماشینکاری شده قطعات قبل از اجرای کامل هنوز نسبتا ناهموار است و ممکن است در مونتاژ قطعات خطاهایی وجود داشته باشد. بنابراین، در استفاده اولیه از ماشینآلات CNC، سایش زیاد رخ میدهد و در نتیجه شکاف زیادی بین قطعات نسبتا متحرک تجهیزات ایجاد میشود و در نتیجه خطاهایی ایجاد میشود.
2. تعداد زیادی از قطعات الکترونیکی در سیستم کنترل ماشین ابزار CNC در قسمت الکتریکی استفاده می شود. اگرچه این قطعات یک دوره قابل توجهی از آزمایش قدیمی و غربالگری را به روش های دیگر در سازنده گذرانده اند، اما در استفاده واقعی، برخی از قطعات با عملکرد ضعیف به دلیل عواملی مانند گرمایش مدار، بار متناوب، جریان نوسانی و ضربه EMF برگشتی نمی توانند آزمایش را تحمل کنند. و به دلیل ضربه جریان یا خرابی ولتاژ یا تغییر منحنی مشخصه از بین می روند، در نتیجه کل سیستم نمی تواند به طور عادی کار کند.
3. به دلیل طولانی بودن مدت حمل و نقل و نصب پس از خروج از کارخانه، برخی از قسمت های سیستم هیدرولیک برای مدت طولانی عاری از روغن است و روغن روان کننده در سیلندر خشک است، در حالی که روانکاری مه روغن نمی تواند بلافاصله کار کند و باعث می شود. سیلندر یا سیلندر هیدرولیک زنگ می زند. علاوه بر این، اگر لوله هوای تازه نصب شده به طور کامل تمیز نشود، ممکن است مقداری رطوبت و رطوبت نیز وارد سیستم شود و باعث خرابی اولیه قسمت هیدرولیک و پنوماتیک شود.
