شرایط (DE) برای پردازش دقیق خودرو، پردازش قطعات، مدار سوئیچینگ و منبع تغذیه به شرح زیر است:
قطعات ماشینکاری CNC آلومینیومی دقیق CNC شنژن سفارشی شده است و چراغ هشدار واحد منبع تغذیه پردازش گونگ کامپیوتر روشن است: فیوز ولتاژ خروجی 24 ولت منفجر شده است، بررسی کنید که آیا بعلاوه 24 ولت به زمین اتصال کوتاه دارد یا خیر و نمای صفحه ورودی داده دستی / پانل ابزار ضعیف است،
1. روش تحلیل حرکت روش تحلیل حرکت روشی است برای تعیین موقعیت حرکت بد با مشاهده و نظارت بر حرکت واقعی (SH í) ماشین ابزار.
2. سرعت اسپیندل و نرخ تغذیه را به درستی انتخاب کنید، که نباید از (CH à o) بارگذاری شده برای استفاده تجاوز کند.
3. بارگیری و تخلیه ابزارهای برش و اندازه گیری قطعات کار باید در زمان خاموشی انجام شود. سوراخ کردن مستقیم قطعات کار با دست یا پوشیدن دستکش مجاز نیست.
4 اگر در حین کار صدای غیر عادی پیدا شد، دستگاه را فوراً متوقف کنید تا عیب را بررسی و برطرف کنید.
پردازش قطعات غیر استاندارد CNC، II. نمونه اولیه پردازش CNC آلیاژ آلومینیوم: اقدامات احتیاطی، (1) هنگام ساخت نمونه اولیه پردازش CNC آلیاژ آلومینیوم، ابتدا باید (zh á I) سازنده مواد پردازش را انتخاب کنیم. داشتن تولید کنندگان با کیفیت و معتبر بسیار مهم است، زیرا پردازش CNC آلیاژ آلومینیوم به مواد با کیفیت بالا نیاز دارد.
کارخانه پردازش CNC پنج محور.
ساختار متالوگرافی و اندازه قالب پایدار است، که می تواند کاهش یابد یا دیگر پردازش نشود، که می تواند دقت اندازه قالب (C ù n) و الزامات زبری سطح و پردازش قطعه کار را تضمین کند. علاوه بر این، هنگام انتخاب مواد، باید به جلوگیری از سایش و چسباندن آن توجه کرد. در صورت وجود حرکت نسبی بین دو سطح، سعی کنید در موارد خاص از انتخاب مصالح با ساختار سازمانی یکسان خودداری کنید.
با این حال، راهنمای جدید جیپ از یک صفحه کنترل مرکزی 8.{1} اینچی استفاده می‌کند و aux دارای رابط‌های صوتی خارجی بیشتری نسبت به Yu è S است. قطعات خودرو جیپ، کارخانه پردازش CNC دقیق Shenzhen Yixin، و قطعات خودرو آلیاژ آلومینیوم سفارشی شده در کل ریل راهنمای جیپ نسبتا خوبه.
با توجه به دقت و کیفیت سطح مورد نیاز سوراخ های ماشینکاری شده، از روش های ماشینکاری ریز مانند ریمینگ، حفاری و سنگ زنی برای ماشینکاری بیشتر استفاده می شود. ریمینگ و حفاری روش های برش معمولی برای (x íng) ماشینکاری ظریف سوراخ های موجود هستند. برای تحقق ماشینکاری دقیق سوراخ ها، روش اصلی پردازش سنگ زنی است. هنگامی که الزامات کیفیت سطح سوراخ ها بسیار بالا باشد، روش های حفاری ریز، سنگ زنی، سنگ زنی، نورد و سایر پردازش های تکمیل سطح نیز مورد نیاز است.
