+86-15986734051

انتخاب داده موقعیت یابی ماشینکاری CNC کیفیت قطعات را تعیین می کند

Jul 22, 2022

با استفاده گسترده از موتورهای بخار و متعاقب آن توسعه ماشین آلات در مقیاس بزرگ مانند معدن، متالورژی، کشتی ها و لوکوموتیوها، نیاز به شکل گیری و برش بیشتر قطعات فلزی است و مواد فلزی مورد استفاده از مس و آهن به فولاد. میزبان.


با این حال، در حال حاضر، انواع زیادی از محصولات ماشین سنگ زنی که توسط ماشین های سنگ زنی در صنعت ماشینکاری CNC پردازش می شوند، وجود دارد و قطعات کار در اندازه های مختلف هستند و نیاز به دقت پردازش متفاوتی دارند. در مقایسه با ماشین سنگ زنی، سرعت چرخ سنگ زنی با سرعت خطی آسیاب اسپیندل متفاوت است. تنظیم سرعت چرخ دوک برای رسیدن به سرعت خط ماشینکاری آسیاب قطعه کار دشوار است. علاوه بر این، به دلیل تنش و خمش آسیاب ناشی از فرآیند پردازش شفت، فرآیند سنگ زنی گشتاورهای مختلفی از تغذیه چرخ سنگ زنی به ماشین سنگ زنی تولید می کند که سرعت خروجی/گشتاور متفاوت چرخ سنگ زنی را به همراه خواهد داشت. ، و آسیاب مربوطه چاقوهای ارتعاشی / خطوط سوخته و غیره را تولید می کند ، تضمین دقت سنگ زنی دشوار است و در نتیجه راندمان تولید پایین ، نرخ کیفیت پایین و غیره ایجاد می شود.


در فرآیند ماشینکاری CNC، منطقی بودن یا نبودن انتخاب مبدأ موقعیت‌یابی، کیفیت قطعات را تعیین می‌کند، که تاثیر زیادی در تضمین دقت ابعاد و الزامات دقت موقعیت متقابل قطعات و همچنین ترتیب توالی پردازش بین سطوح قطعات. هنگامی که قطعه کار با یک فیکسچر نصب می شود، انتخاب داده موقعیت یابی نیز بر پیچیدگی ساختار فیکسچر تأثیر می گذارد. بنابراین، انتخاب داده های موقعیت یابی یک مسئله فرآیند بسیار مهم است.


سطح مهم را به عنوان مبدأ ناهموار انتخاب کنید به منظور اطمینان از کوچک و یکنواخت بودن فضای ماشینکاری سطح مهم روی قطعه کار، این سطح باید به عنوان مبدأ ناهموار انتخاب شود. سطح به اصطلاح مهم عموماً سطح روی قطعه کار است که نیاز به دقت ماشینکاری و کیفیت سطح بالایی دارد، مانند سطح راهنمای بستر و سوراخ دوک سر پایه تراش که همگی از سطوح مهم هستند. بنابراین، هنگام ماشینکاری تخت و جعبه دوک، سطح ریل راهنما یا سوراخ دوک باید به عنوان مرجع ناهموار استفاده شود.


سطح ماشینکاری نشده را به عنوان مبدأ ناهموار انتخاب کنید به منظور اطمینان از موقعیت مورد نیاز بین سطح ماشینکاری شده و سطح ماشینکاری نشده، سطح ماشینکاری نشده به طور کلی باید به عنوان مبدأ ناهموار انتخاب شود. اگر چندین سطح ماشینکاری نشده روی قطعه کار وجود داشته باشد، سطح ماشینکاری نشده با نیازهای بالاتر در موقعیت سطح ماشینکاری شده باید به عنوان مرجع ناهموار انتخاب شود تا از الزامات اطمینان حاصل شود و شکل متقارن شود. برای قطعه کار نشان داده شده در شکل 2، خروج از مرکز بین سوراخ خالی و دایره بیرونی نسبتاً بزرگ است. دایره بیرونی فرآوری نشده باید به عنوان مرجع ناهموار انتخاب شود و قطعه کار باید در یک چاک سه فک خود محور بسته شود تا هم محوری قسمت خالی تنظیم شود. هنگام سوراخ کردن سوراخ، خطاها حذف می شوند، بنابراین ضخامت دیواره یکنواخت تضمین می شود.


داده ناهموار فقط یک بار در همان جهت بعد قابل استفاده است. از آنجایی که مبدأ خشن خود یک سطح خالی بدون ماشین کاری است، سطح آن ناهموار و دقت پایین است. در صورت استفاده مکرر، خطای بزرگی رخ خواهد داد.


ارسال درخواست