1. ایجاد یک سیستم مدیریت صدا برای کنترل و نظارت موثر بر کار پرسنل مربوطه تراش CNC، به طوری که عملکرد و عملکرد ماشین تراش در طول فرآیند کنترل شود.
2. برای اینکه ارزش تراش های CNC را کاملاً بازی کند، اپراتور اصول عملکرد تراش های CNC را به درستی درک می کند. ماشین تراش را به درستی مطابق با روش های عملیاتی تراش کار کنید. پردازش قطعات با توجه به فرآیند و نیازهای برنامه؛ برای جلوگیری از تداخل و برخورد، ابعاد قطعات، ابزار، صفحات فشار و غیره را قبل از پردازش هماهنگ کنید. بهبود کیفیت فنی، کاهش زمان غیر پردازش مانند نصب و تراز ابزار. نگهداری صحیح انواع کمک های کمکی از دقت قابل اعتماد اطمینان حاصل می کند.
استفاده از تراش های CNC عمدتا به آن مکان ها بستگی دارد؟
3. تقویت آموزش پرسنل فنی و پرسنل مدیریت کارگران ماهر. آموزش ماشینکاری CNC یک کار طولانی مدت و یک روند بهبود مستمر است. با آموزش تکنسینها، میتوانیم فرآیندهای ماشینکاری CNC سادهتر را آماده کنیم، روشها را سادهسازی کنیم و زمان پردازش را کوتاه کنیم. کارگران ماهر می توانند مهارت های عملیاتی را بهبود بخشند. مدیران می توانند ویژگی های تجهیزات CNC، کنترل فرآیند و پیاده سازی مدیریت را با مفاهیم مدیریت تولید مدرن بهتر درک کنند.
4. مشکل ظرفیت تولید نامتعادل، بهبود نرخ عملیات تراش CNC، ترتیب منطقی ریتم تولید و تخصیص منطقی وظایف تولید. با استفاده از تشابه پردازش قطعات، قطعات مورد پردازش طبقهبندی میشوند تا ترتیبات معقولی در آمادهسازی فرآیند، برنامهریزی و زمانبندی تولید انجام شود و تعادل ظرفیت تولید تجهیزات بهبود یابد. دسته های تولید علمی نسبت زمان تنظیم تراش و زمان آماده سازی ابزار را به حداقل می رساند، که می تواند کارایی دسته را بهبود بخشد.
اگر سوالی دارید، منتظر مشاوره خود باشید