اگر می خواهید از دقت موقعیت یابی ماشین ابزار NC اطمینان حاصل کنید، باید آن را به روش های زیر شناسایی کنید.
1. تشخیص دقت موقعیت یابی حرکت خطی
دقت موقعیت یابی حرکت خطی به طور کلی تحت شرایط بدون بار ماشین ابزار و میز کار انجام می شود. با توجه به استانداردهای ملی و مفاد سازمان بین المللی استاندارد (استاندارد ISO)، تشخیص ماشین ابزار CNC باید بر اساس اندازه گیری لیزری باشد. در صورت عدم وجود تداخل سنج لیزری، برای کاربران عادی، می توانید از یک مقیاس استاندارد با میکروسکوپ خواندن نوری نیز برای اندازه گیری مقایسه ای استفاده کنید. با این حال، دقت ابزار اندازه گیری باید 1 تا 2 سطح بالاتر از دقت اندازه گیری شده باشد.
برای انعکاس همه خطاها در موقعیتیابی چندگانه، استاندارد ISO تصریح میکند که هر نقطه موقعیتیابی مقدار متوسط و باند پراکندگی متشکل از باند پراکندگی-3 را با توجه به پنج داده اندازهگیری شده محاسبه میکند.
2. تشخیص دقت موقعیت یابی مکرر حرکت خطی
ابزارهای مورد استفاده برای آزمایش همان ابزارهایی هستند که برای آزمایش دقت موقعیت یابی استفاده می شوند. روش تشخیص عمومی اندازه گیری در هر سه موقعیت نزدیک به نقطه میانی و هر دو انتهای هر ضربه مختصات است. هر موقعیت با حرکت سریع قرار می گیرد و موقعیت یابی 7 بار در شرایط یکسان تکرار می شود. مقدار موقعیت توقف اندازه گیری می شود و حداکثر اختلاف قرائت ها محاسبه می شود. نیمی از بزرگترین اختلاف بین سه موقعیت با نمادهای مثبت و منفی به عنوان دقت موقعیت مکرر مختصات متصل می شود که اساسی ترین شاخص برای منعکس کننده پایداری دقت حرکت محور است.
3. تشخیص دقت بازگشت مبدا حرکت خطی
دقت بازگشت مبدا اساساً دقت موقعیت یابی مکرر یک نقطه خاص در محور مختصات است، بنابراین روش تشخیص آن کاملاً مشابه دقت موقعیت یابی مکرر است.
4. تشخیص خطای معکوس حرکت خطی
خطای معکوس حرکت خطی که به عنوان تلفات مومنتوم نیز شناخته می شود، شامل ناحیه مرده معکوس قطعات محرک در زنجیره انتقال تغذیه محور مختصات (مانند سروو موتور، موتور سروو هیدرولیک، موتور پله ای و غیره) و بازتاب جامع خطاها مانند فاصله معکوس و تغییر شکل الاستیک هر جفت انتقال حرکت مکانیکی. هر چه خطا بزرگتر باشد، دقت موقعیت یابی و دقت موقعیت یابی مکرر کمتر می شود.
روش تشخیص خطای معکوس این است که یک فاصله را در جهت جلو یا معکوس از قبل در مسیر حرکت محور مختصات اندازه گیری شده حرکت دهید و این موقعیت توقف را به عنوان معیار در نظر بگیرید، سپس یک مقدار فرمان حرکت معین را در همان جهت برای حرکت دادن آن بدهید. برای یک فاصله مشخص، و سپس همان فاصله را در جهت مخالف حرکت دهید تا تفاوت بین موقعیت توقف و موقعیت مرجع را اندازه گیری کنید. چندین اندازه گیری (معمولاً 7 بار) در سه موقعیت نزدیک به نقطه میانی و هر دو انتهای ضربه انجام دهید، مقدار متوسط را در هر موقعیت محاسبه کنید و حداکثر مقدار میانگین را به عنوان مقدار خطای معکوس در نظر بگیرید.