دستگاه برش لیزری است که لیزر ساطع شده از لیزر را در یک پرتو لیزر با چگالی بالا از طریق سیستم مسیر نوری متمرکز می کند. پرتو لیزر بر روی سطح قطعه کار تابش میکند و قطعه کار را به نقطه ذوب یا نقطه جوش میرساند، در حالی که گاز پرفشار کواکسیال با پرتو، فلز مذاب یا تبخیر شده را دور میکند. با جابجایی موقعیت نسبی تیر و قطعه کار، در نهایت مواد به شکل شکافی در میآیند تا به هدف برش برسد.
دستگاه برش لیزر یک انقلاب تکنولوژیکی در پردازش ورق فلز است و "مرکز پردازش" در پردازش ورق فلز است. دستگاه برش لیزری دارای درجه بالایی از انعطاف پذیری، سرعت برش سریع، راندمان تولید بالا و چرخه تولید محصول کوتاه است که طیف گسترده ای از مشتریان را به خود اختصاص داده است. در بازار، عمر موثر این فناوری طولانی است. اکثر صفحات خارجی با ضخامت بیش از 2 میلی متر از دستگاه های برش لیزری استفاده می کنند. بسیاری از کارشناسان خارجی موافقند که 30-40 سال آینده، عصر طلایی برای توسعه فناوری پردازش لیزر خواهد بود.
به طور کلی، استفاده از دستگاه برش لیزری برای برش مواد فلزی مانند صفحات فولاد کربنی در عرض 12 میلی متر و صفحات فولادی ضد زنگ در عرض 10 میلی متر توصیه می شود. دستگاه برش لیزری هیچ نیروی برشی و تغییر شکلی در طول پردازش ندارد: بدون سایش ابزار، سازگاری خوب مواد: چه قطعات ساده یا پیچیده باشد، می توان آن را با یک لیزر نمونه سازی سریع و دقیق برش داد: شکاف باریک است، کیفیت برش خوب است و درجه اتوماسیون بالاست. کارکرد آسان، شدت کار کم، بدون آلودگی: برش و لانه سازی خودکار، بهبود استفاده از مواد، هزینه تولید پایین و مزایای اقتصادی خوب.
هنگام خرید دستگاه برش لیزری باید به عوامل زیادی توجه کرد. علاوه بر در نظر گرفتن حداکثر اندازه، مواد، حداکثر ضخامت برای برش و اندازه مواد اولیه قطعه کار در حال حاضر پردازش، بیشتر باید جهت توسعه آینده، مانند اندازه محصول را در نظر گرفت. اندازه بزرگترین قطعه کار مورد پردازش پس از اصلاح فنی، عرض مواد ارائه شده توسط بازار فولاد، که برای محصولات خود به صرفه ترین است، زمان بارگیری و تخلیه و غیره.