CNC چیست؟ مقاله ای مفهوم دانش کنترل عددی رایانه

وقتی این اصطلاح را می شنویدCNCدر یک کارخانه یا کارگاه، تقریبا همیشه جرقه کنجکاوی را برمی انگیزد. CNC مخففکنترل عددی کامپیوتر، و ستون فقرات تولید دقیق مدرن است. از پره‌های توربین هوافضا گرفته تا قاب گوشی‌های هوشمند، دستگاه‌های CNC بی‌صدا دنیای اطراف ما را با ثبات و دقت قابل‌توجهی شکل می‌دهند.

این مقاله مفهوم CNC را به زبان ساده توضیح می‌دهد، نحوه عملکرد آن در تولید واقعی-را توضیح می‌دهد و نشان می‌دهد که چرا کسب‌وکارها در سراسر جهان به آن وابسته هستند.

CNC در هسته خود روشی برای کنترل ماشین ابزار با کمک برنامه های کامپیوتری است. ماشین‌های CNC به جای تکیه بر اپراتورهای دستی برای حرکت اهرم‌ها یا چرخ‌ها، دستورالعمل‌های دیجیتال- معروف بهکد G--بریدن، آسیاب کردن، سوراخ کردن یا تبدیل کردن مواد به شکل دلخواه.

CNC را به عنوان پل ارتباطی بین یک فایل طراحی دیجیتال (CAD) و یک محصول نهایی فیزیکی در نظر بگیرید. نرم افزار دستورالعمل ها را ارائه می دهد. ماشین آنها را با دقت دقیق اجرا می کند.

فاز طراحی (مدل سازی CAD)- مهندسان یک طراحی دو بعدی یا مدل سه بعدی ایجاد می کنند.

فاز برنامه نویسی (کد CAM + G-)– نرم‌افزار تخصصی طرح را به دستورالعمل‌های قابل خواندن{0} توسط ماشین ترجمه می‌کند.

فاز ماشینکاری- دستگاه CNC این کار را انجام می دهد: برش، سوراخ کردن یا شکل دادن به مواد.

مرحله بازرسی- کنترل کیفیت تضمین می کند که قطعه الزامات تحمل، اغلب در ابعاد میکرون را برآورده می کند.

به عنوان مثال، در کارخانه ما، اغلب براکت های هوافضای آلومینیومی را پردازش می کنیم. با استفاده از یک ماشین فرز CNC 5 محوره، یک بخش پیچیده که زمانی ساعت ها کار دستی را به خود اختصاص می داد، اکنون می تواند در کمتر از 20 دقیقه بدون کاهش دقت تکمیل شود.

فناوری CNC فقط برای غول های هوافضا یا خودرو نیست. تقریباً در هر بخش یافت می شود:

دستگاه های پزشکی- ابزارهای جراحی و ایمپلنت ها باید با دقت بسیار بالایی تولید شوند.

هوافضا و دفاع- پره‌ها، براکت‌ها و محفظه‌های توربین به تلرانس سختی نیاز دارند.

لوازم الکترونیکی مصرفی- قاب گوشی‌های هوشمند و قاب لپ‌تاپ برای پرداخت‌های براق به ماشینکاری CNC متکی هستند.

ماشین آلات صنعتی- چرخ دنده ها، سوپاپ ها و شفت ها به طور مداوم از طریق تراشکاری و فرز CNC تولید می شوند.

چشم انداز تولید جهانی در حال تغییر استاتوماسیون، سفارشی سازی و پایداری. دستگاه های CNC به هر سه نیاز پاسخ می دهند:

اتوماسیونخطای انسانی را کاهش می دهد و کارایی را افزایش می دهد.

سفارشی سازیبه سازندگان اجازه می دهد تا نمونه های اولیه و دسته های کوچک را بدون هزینه هنگفت تولید کنند.

پایداریناشی از کاهش ضایعات از طریق استفاده دقیق از مواد است.

به‌طور خلاصه، ماشین‌کاری CNC فقط «ساخت قطعات» نیست،-به معنای رقابتی‌تر کردن صنایع است.

با اجرای عملیات CNC برای بیش از یک دهه، یک چیز برجسته است:نگهداری و کالیبراسیون به اندازه برنامه نویسی مهم هستند. یک دستگاه CNC به خوبی نگهداری شده- نتایج بی عیب و نقصی را ارائه می دهد. یک مورد غفلت، قراضه گران قیمت تولید می کند.

به عنوان مثال، هنگام ماشینکاری اجزای پزشکی تیتانیوم، متوجه شدیم که سایش ابزار می تواند تحمل را تا 0.03 میلی متر{1}} تغییر دهد که در ایمپلنت های حیاتی غیرقابل قبول است. با پیاده‌سازی نرم‌افزار نظارت بر ابزار زمان واقعی، نرخ ضایعات 18 درصد در یک فصل کاهش یافت. این تجربه عملی چیزی است که CNC را نه تنها در تئوری، بلکه در واقعیت های تولید روزانه مرتبط نگه می دارد.