بیایید درک کنیم که ترکیب فرز تراش CNC چیست. ابتدا باید تفاوت بین ماشین تراش CNC و فرز CNC را درک کنیم.
تراش CNC به ماشین ابزاری اطلاق می شود که عمدتاً از کاتر تراش CNC برای چرخاندن قطعه کار دوار استفاده می کند. عموماً به این اطلاق می شود که ابزار برش تراش در یک موقعیت خاص روی ماشین ابزار ثابت می شود و قطعه کار در امتداد محور زیر گیره فیکسچر می چرخد و زمانی که به لبه چاقو نزدیک است بریده می شود. بنابراین، عمدتا برای پردازش شفت، دیسک، آستین و سایر قطعات کار با ظاهر معکوس مناسب است. پرکاربردترین ماشین ابزار در کارخانه های تولید و تعمیر ماشین آلات است. ماشینهای فرز CNC معمولی، ماشینهای حفاری و سایر ماشینهای پردازش دوار از ماشینهای تراش CNC توسعه یافتهاند. اصل پردازش آن این است که قطعه کار در حال چرخش است و ابزار ثابت است.
دستگاه فرز CNC به ماشین ابزاری اطلاق می شود که عمدتاً از فرز برای پردازش ظواهر مختلف روی قطعه کار استفاده می کند. عملکرد آن این است که حرکت چرخشی برش فرز حرکت اصلی است و قطعه کار و فرز می توانند به حرکت تغذیه حرکت کنند. به این معنی که اجسام آن در یک موقعیت خاص از ماشین ابزار ثابت می شوند و فرز برش حرکت چرخشی با سرعت بالا را در زیر گیره فیکسچر انجام می دهد. هنگام لمس قطعه کار، می تواند صفحات و شیارهای روی سطح آن را پردازش کند و همچنین می تواند سطوح مختلف منحنی، چرخ دنده ها و سایر ماشین های فرز NC را پردازش کند. ماشینهای فرز NC از فرز برای آسیاب قطعه کار استفاده میکنند و میتوانند صفحات (صفحه افقی، صفحه عمودی)، شیارها (شیار T شکل، شیار دم کبوتر و غیره) قطعات دنده (چرخدندهها، محورهای اسپلاین، چرخدندهها، سطوح مارپیچ را پردازش کنند. (نخ ها، شیارهای مارپیچ) و سطوح منحنی مختلف و همچنین می توان از آن برای پردازش سطح بیرونی و سوراخ داخلی بدنه معکوس و عملیات انسداد نیز استفاده کرد بنابراین بهره وری دستگاه فرز CNC به دلیل متناوب بودن بالاست. برش چند کاتر اصل پردازش دستگاه فرز CNC این است که قطعه کار ثابت است و کاتر در حال چرخش است.
همانطور که از نام آن پیداست، ترکیب تراش CNC یک ماشین ابزار ترکیبی است که تمام ویژگی های عملکردی تراش های CNC و ماشین های فرز CNC را در خود دارد. از وظایف آن می توان به ترکیب تراشکاری، ترکیب فرز تراش و ترکیب فرز اشاره کرد. هدف از ترکیب این است که یک ماشین ابزار دارای عملکردهای متعدد باشد. این می تواند چندین کار را در یک زمان انجام دهد و کارایی و دقت پردازش را بهبود بخشد، زیرا ویژگی های تراش های CNC را در یک دستگاه ترکیب می کند، سطح کف را بسیار کاهش می دهد و هزینه سرمایه مانند اجاره را کاهش می دهد. اگرچه قیمت واحد ترکیب فرز تراش NC نسبتاً بالا است، زیرا می تواند زنجیره فرآیند تولید و تعداد وسایل ابزارآلات، مساحت کف کارگاه و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری تجهیزات را کاهش دهد، از منظر سرمایه گذاری سازمانی، همچنین می تواند به طور موثر کاهش یابد. سرمایه گذاری کلی در دارایی های ثابت و تا حد زیادی کاهش هزینه های عملیات تولید و مدیریت پرسنل و تجهیزات.