هنگام سنگ زنی فولاد ضد زنگ به چه نکاتی باید توجه کرد

چرخ سنگ زنی باید به موقع کوتاه شود. چرخ سنگ زنی باید در هنگام سنگ زنی خشن به طور درشت بریده شود. برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و سوختگی، چرخ سنگ زنی باید همیشه در هنگام سنگ زنی تیز باشد. در گوشه های هر دو طرف چرخ سنگ زنی تراشیده شده، هیچ سوراخی مجاز نیست.

هنگام سنگ زنی با زبری سطح کم، سنگ زنی خشن و ریز باید به طور جداگانه انجام شود و میزان سنگ زنی ریز به طور کلی {{0}}.05 میلی متر است و زمانی که خطای گیره قطعه کار زیاد باشد، می توان 0.1 میلی متر را رزرو کرد. .

فرآیند سنگ زنی باید به اندازه کافی خنک شود تا مقدار زیادی گرمای سنگ زنی و آبشستگی از بین برود تا از مسدود شدن چرخ سنگ زنی و سوختن سطح قطعه کار جلوگیری شود. مایع خنک‌کننده باید تمیز و عاری از ذرات ساینده یا شن‌هایی باشد که می‌توانند قطعه کار را به هم بزنند. خنک کننده برای سنگ زنی فولاد ضد زنگ معمولاً یک امولسیون با عملکرد خنک کننده بهتر یا یک خنک کننده حاوی افزودنی های فشار شدید و کشش سطحی کم است. سرعت جریان 20 تا 40 لیتر در دقیقه و زمانی که قطر چرخ سنگ زنی زیاد باشد 80 لیتر در دقیقه است.

میزان سنگ زنی فولاد ضد زنگ باید کمتر باشد. در طول آسیاب استوانه‌ای، مقدار مجاز آسیاب در قطر {{0}}.15 تا 0.3 میلی‌متر است، و مقدار مجاز آسیاب ریز 0 است.05. میلی متر میزان مجاز آسیاب داخلی اساساً مانند سنگ زنی خارجی است. هنگام سنگ زنی سطحی، برای قطعات با مساحت کوچک و سفتی خوب، مقدار مجاز یک طرفه 0.{8}}.2 میلی متر و برای قطعات با صلبیت ضعیف و مساحت زیاد، مقدار مجاز سنگ زنی یک طرفه 0 است. {12}}.3 میلی متر.

پوشش PVD برای ابزارهای برش (ابزار فرز، ابزار تراش، چاقو، مته و غیره)، قالب های پلاستیکی، قالب های فلزی و قطعات دقیق مناسب است. طول عمر آنها را می توان پس از پوشش دهی 3-5 بار افزایش داد، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و کاهش اصطکاک را افزایش داد.

ما طیف وسیعی از پوشش ها را ارائه می دهیم: TiN، TiCN، TiCN-MP، CrN، TiAlN، AlTiN، TiCrN، ZrN، CrNC، DLC، ALTiSiN، TiSiCN، پوشش های نانوکامپوزیت Na-Bu، nC و آخرین لایه پوشش قوس تقسیم شده: ALL، MDT