زمانی که لکه های زنگ قهوه ای رنگ (لکه ها) روی سطح لوله های استنلس استیل ظاهر می شود، مردم تعجب می کنند: «فولاد زنگ نمی زند و اگر زنگ زد، فولاد ضد زنگ نیست و ممکن است استیل مشکل داشته باشد». در واقع، این یک تصور اشتباه یک طرفه در مورد عدم درک فولاد ضد زنگ است. فولاد ضد زنگ نیز تحت شرایط خاصی زنگ می زند.
فولاد ضد زنگ توانایی مقاومت در برابر اکسیداسیون اتمسفر - یعنی مقاومت در برابر زنگ زدگی - را دارد و همچنین توانایی مقاومت در برابر خوردگی در محیط های حاوی اسیدها، قلیاها و نمک ها - یعنی مقاومت در برابر خوردگی را دارد. با این حال، اندازه توانایی ضد خوردگی آن با ترکیب شیمیایی خود فولاد، وضعیت افزودن متقابل، شرایط استفاده و نوع محیط محیطی متفاوت است. به عنوان مثال، لوله فولادی 304 دارای قابلیت ضد خوردگی کاملاً عالی در فضای خشک و تمیز است، اما اگر به یک منطقه ساحلی منتقل شود، به زودی در مه دریا حاوی نمک زیادی زنگ میزند. و لوله فولادی 316 خوب نشان می دهد. بنابراین، هیچ نوع فولاد ضد زنگ نیست که بتواند در هر محیطی در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاومت کند.
فولاد ضد زنگ متکی به یک فیلم اکسید غنی از کروم (فیلم محافظ) بسیار نازک، محکم، ریز و پایدار است که روی سطح آن تشکیل شده است تا از نفوذ مداوم و اکسیداسیون اتمهای اکسیژن برای به دست آوردن توانایی مقاومت در برابر زنگزدگی جلوگیری کند. هنگامی که به دلایلی، این فیلم به طور مداوم آسیب می بیند، اتم های اکسیژن در هوا یا مایع به نفوذ ادامه می دهند یا اتم های آهن در فلز به جدا شدن ادامه می دهند و اکسید آهن شل را تشکیل می دهند و سطح فلز به طور مداوم خورده می شود. اشکال مختلفی از آسیب به این لایه سطحی وجود دارد که رایج ترین آنها در زندگی روزمره موارد زیر است:
1. بر روی سطح فولاد ضد زنگ، رسوبات گرد و غبار یا ذرات فلزی ناهمگن حاوی عناصر فلزی دیگر وجود دارد. در هوای مرطوب، آب متراکم شده بین رسوبات و فولاد ضد زنگ، این دو را به یک باتری میکرو متصل می کند که باعث واکنش الکتروشیمیایی می شود. ، لایه محافظ آسیب دیده است که به آن خوردگی الکتروشیمیایی می گویند.
2. آب میوه های ارگانیک (مانند سبزیجات، سوپ رشته، خلط و غیره) به سطح فولاد ضد زنگ می چسبند. در حضور آب و اکسیژن، اسیدهای آلی تشکیل می شوند و اسیدهای آلی برای مدت طولانی سطح فلز را خورده می کنند.
3. سطح فولاد ضد زنگ به مواد حاوی اسیدها، قلیاها و نمکها (مانند پاشیدن آب قلیایی و آب آهک از دیوارهای تزئینی) می چسبد و باعث خوردگی موضعی می شود.
4. در هوای آلوده (مانند اتمسفر حاوی مقدار زیادی سولفید، اکسید کربن و اکسید نیتروژن)، هنگام مواجهه با آب متراکم، لکه های مایع اسید سولفوریک، اسید نیتریک و اسید استیک ایجاد می کند که باعث خوردگی شیمیایی می شود.
شرایط فوق می تواند باعث آسیب به لایه محافظ روی سطح فولاد ضد زنگ و ایجاد زنگ زدگی شود. بنابراین، برای اطمینان از روشن بودن دائمی سطح فلز و عدم زنگ زدگی، توصیه می کنیم:
1. سطح فولاد ضد زنگ تزئینی باید مرتباً تمیز و ساییده شود تا ضمائم حذف شوند و عوامل خارجی که باعث اصلاح می شوند حذف شوند.
2. فولاد ضد زنگ 316 باید در مناطق ساحلی استفاده شود و مواد 316 می توانند در برابر خوردگی آب دریا مقاومت کنند.
3. ترکیب شیمیایی برخی از لوله های فولادی ضد زنگ موجود در بازار نمی تواند استانداردهای ملی مربوطه را برآورده کند و نمی تواند الزامات مواد 304 را برآورده کند. بنابراین باعث ایجاد زنگ زدگی نیز می شود که کاربران را ملزم به انتخاب دقیق محصولات تولید کنندگان معتبر می کند.
