1. جوشکاری مقاومتی فرآیند جوشکاری
در فرآیند ساخت مکانیکی، جوشکاری غیر استاندارد با مقاومت ثابت عمدتاً فرآیند اعمال فشار با الکترودهای مثبت و منفی منبع تغذیه پس از جمعآوری اجزای مختلف است. گرمای مقاومتی که توسط قسمت مشترک جریان و محیط اطراف ایجاد می شود تا حالت ذوب یا پلاستیک گرم می شود و جوشکاری پس از ترکیب کامل فلز انجام می شود. در سالهای اخیر، با توسعه سریع محصولات الکتریکی و فناوری هوافضا در چین، فناوری جوشکاری مقاومتی توجه گستردهای را از تمام جنبههای زندگی به خود جلب کرده است. علاوه بر این، فناوری میکروالکترونیک و فناوری نظارت بر حلقه بسته انبساط حرارتی شرایط لازم را برای توسعه آینده جوشکاری مقاومتی تا حد معینی فراهم می کند تا زمینه کاربرد فناوری جوشکاری مقاومتی را گسترش دهد.
2. جوش گل میخ فرآیند جوشکاری
جوش گل میخ در فرآیند جوشکاری عمدتاً قطعات و ناودانی ها را تا دمای مشخص شده گرم می کند و مقدار زیادی قوس الکتریکی بین قطعات و ناودانی ها ایجاد خواهد شد. ناودانی ها تحت تأثیر نیروهای خارجی به داخل حوضچه جوش فرستاده می شوند و در نهایت یک اتصال جوش را تشکیل می دهند. با بهبود مستمر سطح اقتصادی چین و توسعه سریع صنعت تولید، فناوری جوشکاری گل میخ در فرآیند جوشکاری شروع به ارتباط با تمام جنبه های زندگی کرده است.
این توسط شرکت ها پذیرفته شده است و به طور گسترده در فرآیند تولید خودرو استفاده می شود.
3. جوشکاری محافظ گاز فرآیند جوشکاری
به اصطلاح جوش محافظ گازی به این صورت است که گاز به عنوان محیط قوس در نظر گرفته می شود و جوش قوس الکتریکی فیکسچر کنترل عددی برای محافظت از قوس و سطح تماس جوش، جوش محافظ گاز است. فرآیند جوشکاری جوشکاری محافظ گاز با دید خوب، عملیات ساده و اتوماسیون آسان مشخص می شود. در حال حاضر، جوشکاری محافظ گاز به طور گسترده ای در پتروشیمی، حفاظت نیرو و سایر زمینه ها استفاده می شود. در سال های اخیر، با توسعه علم و فناوری و مواد اولیه مکانیکی در چین، توسعه سریع جوشکاری محافظ گاز بیشتر ترویج شده است.
4. جوشکاری زیر آب فرآیند جوشکاری
جوشکاری زیرپودری عمدتاً نوعی جوشکاری از طریق لایه شار در فرآیند سوزاندن قوس الکتریکی است.
روش عملیات. این فرآیند جوشکاری دارای مزایای بسیاری مانند عدم وجود نور قوس الکتریکی، کیفیت بالا، پایداری خوب و غیره است. جوشکاری زیرپودری عمدتاً در فرآیند جوشکاری دیگ بخار، لوله های بزرگ و غیره استفاده می شود
از سوی دیگر، توسعه تجهیزات بزرگ در بسیاری از صنایع ماشین سازی را به شدت ارتقا خواهد داد.
5. جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی فرآیند جوشکاری
جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی عمدتاً برای ساییدن وجه های انتهایی عناصر مکانیکی به یکدیگر، تولید گرما توسط فیکسچر کنترل عددی و رسیدن انتهای عناصر مکانیکی به خواص ذوب یا پلاستیکی استفاده می شود.
این یک روش عملیاتی برای جوشکاری به موقع است. در حال حاضر، فناوری جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی دارای بهره وری بالا و چشم انداز توسعه آینده است، بنابراین این فناوری جوشکاری دارای یک
فضای تقاضای بازار، که به طور گسترده در راه آهن، ساخت هواپیما و سایر زمینه ها استفاده می شود.