قبل از اینکه قطعات مهر زنی فلزی دقیق پردازش و کشیده شوند، قسمت خالی قطعات مهر زنی فلزی باید تمیز شود تا از تمیز نشدن سطح یا سطح مواد در هنگام کار قالب جلوگیری شود، که ممکن است با گرد و غبار و سایر مواد زائد مخلوط شود و به آن آسیب برساند. سطح قطعات مهر زنی فلزی و بر کیفیت محصول تاثیر می گذارد. هنگام مهر زنی شکل ساختاری قطعات، استفاده از سطوح ساده و معقول و ترکیب آنها مانند سطوح مسطح، استوانه ای و مارپیچ توصیه می شود و در عین حال تعداد و مساحت سطوح ماشین کاری شده را به حداقل می رساند. مهر زنی معمولاً تراشه و مواد زائد تولید نمی کند، مواد کمتری مصرف می کند و به تجهیزات گرمایشی دیگر نیاز ندارد، بنابراین یک روش پردازش صرفه جویی در مواد و صرفه جویی در انرژی است و هزینه تولید قطعات مهر زنی پایین است. قطعات مهر زنی بسیار کارآمد، آسان برای کار، و آسان برای تحقق مکانیزاسیون و اتوماسیون هستند. از آنجایی که مهر زنی به قالب های مهر زنی و مهر زنی تجهیزات برای تکمیل پردازش بستگی دارد، تعداد ضربات پرس های معمولی می تواند به ده ها بار در دقیقه برسد و فشار با سرعت بالا می تواند به صدها یا حتی هزاران بار در دقیقه برسد. هر ضربه مهر زنی می تواند یک قطعه مهر زنی به دست آورد، بنابراین تولید قطعات مهر زنی فلزی می تواند به تولید دسته ای کارآمد دست یابد.
پردازش قطعات مهر زنی فلزی دقیق
هزینه پردازش مهر زنی با بهبود دقت افزایش می یابد، به خصوص در مورد دقت بالا. الزامات استانداردهای کیفی قطعات مهر زنی روز به روز بالاتر می رود. مشکل اصلی فرآیند مهر زنی فعلی، مهر زنی دقیق یا نوار روشن کامل است. تمام قطعات مهر زنی برای مطابقت با مشخصات و سبک های مورد نیاز نیاز به خالی کردن دارند. فرآیند خالی کردن منجر به ایجاد سوراخ در قسمت برش قطعه کار، زاویه فروپاشی روی سطح، روشنایی ناکافی و حتی شکستگی موضعی خواهد شد. بنابراین ما باید به چنین شرایطی اهمیت زیادی بدهیم، در غیر این صورت مشکلات بزرگی ایجاد می کند.
