+86-15986734051

محتویات و مراحل فرآیند ماشینکاری برای قطعات مکانیکی

Nov 08, 2022

فناوری پردازش قطعات مکانیکی به روش ها و مراحل پردازش قطعات مکانیکی اشاره دارد. پردازش قطعات مکانیکی باید بر اساس فناوری پردازش قطعات مکانیکی باشد و با الزامات فنی پردازش قطعات مطابقت داشته باشد. بنابراین آیا می دانید محتوای فرآیند و مراحل قطعات مکانیکی چیست؟ امروز، من با شما به اشتراک می گذارم!

IMG_4370

1. نوع خالی را تعیین کنید


نوع بلنک باید با توجه به جنس، شکل و اندازه قطعه تعیین شود و اندازه دسته و شرایط تولید قطعه کار نیز در نظر گرفته شود. همانطور که در شکل نشان داده شده است، قطر شفت انتقال کوچک است و اختلاف قطر دایره بیرونی هر بخش کم است. پوشش فولادی گرد اختیاری است. قطر شفت چرخ دنده نشان داده شده در شکل بسیار متفاوت است. به منظور صرفه جویی در مواد و زمان پردازش، اگر دسته بزرگ است و شرایط آهنگری در دسترس است، باید قطعات آهنگری انتخاب شوند. در غیر این صورت، فولاد گرد نیز برای بلنکینگ انتخاب می شود. روکش یاتاقان باید از چدن و ​​قسمت خالی باید چدن باشد. چرخ دنده از فولاد 40 با قطر بیرونی کوچک و قطر بیرونی کوچک ساخته شده است. پوشش فولادی گرد اختیاری است. از آنجایی که قطر دایره بیرونی و سوراخ چرخ دنده نسبتاً بزرگ است، می توان تک تکه را برای برش هوای صفحات فولادی با ضخامت مربوطه انتخاب کرد و آهنگری را می توان برای آهنگری به شکل های دایره ای در دسته های بزرگ انتخاب کرد، که نه تنها باعث صرفه جویی در مواد می شود، اما زمان پردازش را نیز کاهش می دهد و خواص مکانیکی قطعات آهنگری نیز خوب است.


2. توالی پردازش قطعات را تعیین کنید


توالی پردازش باید با توجه به نوع، ساختار، اندازه، دقت پردازش، زبری سطح، عملیات حرارتی و سایر الزامات فنی قسمت خالی تعیین شود.

IMG_3225

3. روش پردازش را تعیین کنید


ماشین ابزار، روش بستن قطعه کار، روش پردازش، اندازه پردازش و روش آزمایش مورد استفاده در هر فرآیند، از جمله کمک هزینه رزرو شده برای فرآیند بعدی را تعیین کنید. به طور کلی، استوانه های بیرونی و داخلی و صفحات قطعات کوچک و متوسط ​​به کمک هزینه یک طرفه اشاره دارد. در تولید دسته ای کوچک یک قطعه، هرچه اندازه خالی بزرگتر باشد، اندازه خالی کوچکتر است. مقدار مجاز کل: 3-6میلی متر برای ریخته گری های قالب گیری دستی. 3-7میلی متر برای قطعات آهنگری یا برش گازی رایگان؛ فولاد گرد 1.5 ~ 2.5 میلی متر است. شرایط باقیمانده فرآیند: 0.8~1.5mm برای تراشکاری نیمه تمام. سرعت بالای چرخش دقیق 0 است.4-0.5 میلی‌متر.


4. داده های برش و سهمیه ساعت کار را تعیین کنید


مقدار برش برای تولید دسته ای کوچک تک تکه به طور کلی توسط سازنده انتخاب می شود و سهمیه ساعت کار توسط پرسنل مدیریت فرموله می شود.


5. کارت فرآیند را پر کنید


مطالب فوق باید با شرح مختصر و نمودار فرآیند نشان داده شود.


مطالب فوق همان چیزی است که می خواهم در مورد محتوا و مراحل فرآیند ماشینکاری قطعات مکانیکی با شما در میان بگذارم. امیدوارم که این بتونه به شما کمک کنه!


شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

ارسال درخواست