درمان سطح متداول برای پردازش قطعات دقیق در شنژن: سیاه کردن، آنودایز کردن، آبکاری کروم، آبکاری نیکل، آبکاری تیتانیوم، آبکاری روی، الکتروپولیش، غیرفعال کردن، آبکاری فیلم PVD، Ganak و غیره. فناوری پردازش (فرایند عملیات حرارتی) قطعات دقیق و قطعات، و تعیین ماشین ابزار، روش بستن، روش اندازه گیری، کمک هزینه ماشینکاری، مقدار برش و سهمیه ساعت کار استفاده شده در هر فرآیند. تمام محتویات جدول فرآیند فرآیند را پر کنید، که رویه فرآیند ماشینکاری است. بررسی کنید که آیا نقشه های قطعات کامل و صحیح هستند یا خیر، و تجزیه و تحلیل کنید که آیا دقت، یکپارچگی سطح، الزامات فنی و غیره سطوح اصلی قطعات در شرایط تولید موجود برآورده می شود یا خیر.
محتوای پردازش و الزامات را مشخص کنید. تعیین طرح پردازش؛ انتخاب ماشین ابزار CNC مناسب؛ انتخاب یا طراحی ابزار و وسایل؛ یک مسیر ابزار معقول را تعیین کنید و یک پارامتر برش معقول را انتخاب کنید. در ماشین ابزار NC با عملکرد نمایش شبیه سازی گرافیکی، می توان با نمایش مسیر ابزار یا شبیه سازی فرآیند برش ابزار به قطعه کار، برنامه را بررسی کرد.
برای قطعات با شکل پیچیده و نیازمندی های بالا، آلومینیوم، پلاستیک یا پارافین و سایر مواد برش آزاد نیز می توانند برای برش آزمایشی برای بازرسی روش استفاده شوند. با بررسی قطعه آزمایش، نه تنها میتوانیم صحت برنامه را تأیید کنیم، بلکه میتوانیم بدانیم که آیا دقت ماشینکاری با الزامات مطابقت دارد یا خیر. برای کارگاه هایی که اغلب قطعات آلیاژ تیتانیوم را پردازش می کنند (به ویژه قطعات بزرگ هواپیمایی نجیب).
افزایش 50 درصدی در بهره وری ارزش سرمایه گذاری او را برای خرید چاک های ابزار ویژه و ماشین ابزار با سیستم های خنک کننده با فشار بالا دارد. با استفاده گسترده از مواد با تکنولوژی بالا، همراه با تجهیزات و تکنولوژی موجود، مواد ابزار موجود و روش های پردازش جدید به طور کامل در پردازش مکانیکی استفاده می شود.
برای مواد سخت ماشینکاری مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژ مقاوم در برابر حرارت، خنک کننده یا تیغه با استحکام خوب می توان استفاده کرد. رابطه بین شرایط تغذیه و سایش پشت ابزار در محدوده کوچکی رخ می دهد. اما نرخ تغذیه زیاد است، دمای برش افزایش می یابد و سایش عقب زیاد است. سرعت برش خاص تأثیر کمی بر ابزار دارد.