روش های تشخیص برای پردازش قطعات دقیق
هنگام ماشینکاری قطعات دقیق می توان از روش اندازه گیری گردی، روش دو نقطه ای و روش سه نقطه ای برای تشخیص استفاده کرد. روش گردی به این صورت است که قسمت اندازه گیری شده را روی میز کار گردی متر قرار می دهیم، خط مرکز چرخش را پیدا می کنیم و پروب گردی متر را با سوراخ داخلی قطعه کار تماس می دهیم و می چرخانیم. بر اساس سنسور، تقویت کننده، فیلتر و مدار قدرت اندازه گیری، نتایج اندازه گیری دقیق در نهایت نمایش داده می شود. اگر یک نقشه کانتور مشخص خروجی باشد، میتوان از الگوی دایره محاطی استفاده کرد تا اختلاف شعاع بین دو دایره تلورانس در یک کشتی را به عنوان خطای گردی یک بخش در نظر بگیرد. این ابزار برای قطعات با نیازهای بالا برای دقت اندازه گیری قابل استفاده است.
پردازش قطعات دقیق:
اگر پروفیل اندازه گیری شده یک دایره لبه فرد باشد در طول پردازش دقیق قطعه، خطای گرد بودن را نمی توان با روش دو نقطه ای اندازه گیری کرد، اما می توان با روش سه نقطه ای به طور دقیق اندازه گیری کرد. قطعه کار را که قرار است اندازه گیری شود با یک براکت V شکل پشتیبانی کنید و خطای بزرگ ناشی از یک چرخه چرخش قطعه کار محصول را با یک میکرومتر به عنوان خطای گردی مقطع اندازه گیری کنید. زاویه تقاطع V شکل رایج به ترتیب 60 درجه، 72 درجه، 90 درجه، 108 درجه و 120 درجه است. روش سه نقطه ای همچنین می تواند برای اندازه گیری با دقت بالا در پردازش قطعات دقیق استفاده شود.