ویژگی های ماشینکاری قطعات دقیق چیست؟ مرکز ماشینکاری پنج محور، نوعی فناوری بالا، با دقت بالا، به ویژه برای پردازش مرکز ماشینکاری سطح پیچیده است، این نوع سیستم مرکز ماشینکاری تأثیر اساسی بر حمل و نقل هوایی، ناوبری، نظامی، تحقیقات علمی، ابزار دقیق، بالا دارد. تجهیزات پزشکی دقیق و سایر صنایع.
I. مرکز ماشینکاری پنج محوره چیست
ماشینکاری همزمان پنج محور دارای ویژگی های راندمان بالا و دقت بالا است و قطعه کار می تواند ماشینکاری پیچیده را در یک گیره کامل کند. این می تواند با پردازش قالب های فعلی مانند قطعات خودرو و قطعات ساختاری هواپیما سازگار شود. تفاوت زیادی بین مرکز ماشینکاری پنج محوره و مرکز ماشینکاری پنج وجهی وجود دارد. بسیاری از مردم این نکته را نمی دانند، به اشتباه مرکز ماشینکاری پنج محوره به عنوان مرکز ماشینکاری پنج محوره است.
مرکز ماشینکاری پنج محوری دارای پنج محور X، Y، Z، A، C، محور XYZ و AC برای تشکیل یک پردازش پیوندی پنج محوری، خوب در پردازش سطح فضایی، پردازش شکل، پردازش توخالی، پانچ، سوراخ های مایل، برش میتر است. "مرکز ماشینکاری پنج محوره" شبیه به مرکز ماشینکاری سه محوره است، با این تفاوت که می تواند پنج سطح را همزمان انجام دهد، اما نمی تواند ماشینکاری شکلی مانند پانچ کردن سوراخ های مخروطی، برش اریب، انجام دهد. و غیره.
علاوه بر این، مرکز ماشینکاری پنج محوری طیف گسترده ای از کاربردها را دارد، قابل درک است که سیستم مرکز ماشینکاری پنج محوره CNC فعلی تنها وسیله ای برای حل پروانه، تیغه، پروانه دریایی، روتور ژنراتور سنگین، چرخ های ماشین خودرو است. ، میل لنگ موتور دیزل بزرگ و غیره پردازش.
دوم، مزایای مرکز ماشینکاری پنج محوره
1، کاهش زمان پردازش و بهبود دقت پردازش.
مهمترین ویژگی مرکز ماشینکاری پنج محور این است که می توان یک گیره یک بار مصرف را در هر پنج طرف پردازش کرد. همچنین به عنوان اجتناب از زاویه پردازش شناخته می شود. اگر یک ماشین پیوندی باشد، محور C می تواند بدون محدودیت بچرخد و محور A می تواند حدود 130 درجه چرخش را انجام دهد. این ویژگی های دستگاه امکان ماشینکاری بدون تداخل را فراهم می کند.
مزیت این کار این است که ماشینکاری را می توان در یک گیره انجام داد، یعنی از اشتباهات مکرر موقعیت یابی ناشی از بستن چندگانه جلوگیری کرد. همچنین باعث صرفه جویی در زمان و افزایش کارایی می شود. این می تواند زمان از محصول تا ارسال را کاهش دهد و مقدار موجودی انبار را کاهش دهد.
2، کاهش هزینه سرمایه گذاری تجهیزات، مساحت اشغال شده توسط کارگاه و تعداد کارگاه ها.
مرکز ماشینکاری پیوندی پنج محور در اطراف ماشین ماشینکاری کامپوزیت، معمولا با عملکرد ماشین، از حتی از ماشین تراش تا ماشین فرز تا سنگ زنی عمودی را می توان در آن گنجاند، همه ما می دانیم که قیمت فعلی تجهیزات سنگ زنی عمودی بسیار گران است، از طریق هزینه، ضرب و شتم پردازش و سایر حسابداری را می توان در پنج محور مقرون به صرفه یافت. پیش از این، ما ممکن است به طور عمده با نوع تقسیم مهندسی تولید و پردازش کنیم، مشکل چنین روش تولیدی این است که مقدار زیادی از زمان انتظار را نمی توان حذف کرد.
اما تجهیزات ماشینکاری کامپوزیت پنج محور که توسط تولید فشرده مهندسی نشان داده شده است، فقط باید منتظر زمان اشکال زدایی اولیه باشند و با محبوبیت فعلی انواع مختلف نرم افزارهای شبیه سازی ماشین های داخلی، حتی فقط نیاز به وارد کردن داده های خالی برای تکمیل برنامه نویسی دارند. ، بلکه تا حد زیادی کاهش آماده سازی اولیه است. بنابراین در حال حاضر، قطعات خودروهای خارجی و تولیدات پیشرفته اساساً مبتنی بر پنج محور است.
3، هیچ وسیله خاصی مورد نیاز نیست و اتوماسیون قابل تحقق است.
یکی دیگر از ویژگی های قابل توجه پنج محور این است که وابستگی به فیکسچر کاهش می یابد، قطعه کار معمولی را می توان مستقیماً با سه فک و چهار فک گیره گرفت و قطعه کار نامنظم را می توان با دو پین در یک طرف گیره کرد. در همان زمان، مرکز ماشینکاری پنج محور می تواند اتوماسیون و انسانی سازی کمتر کارخانه را درک کند. به عنوان مثال، مفاصل و پایه های ربات های پردازشگر. قبلاً ترکیبی از ماشینکاری افقی و عمودی بود، اما اکنون فقط نیاز به استفاده از پالتهای نقطه صفر با مرکز ماشینکاری پنج محور دارد تا کارکرد 24-ساعته داشته باشد.
ویژگیهای فوق در پردازش قطعات دقیق محتوایی که در اینجا به اشتراک گذاشته شده است، باید کاملاً مطابق با نقشههای دیگری برای پردازش باشد، پردازش خارج از اندازه واقعی قطعاً با اندازه نظری نقشهها یکسان نخواهد بود، اما تا زمانی که اندازه پردازش در خطای مجاز قطعات واجد شرایط است، بنابراین الزامات پردازش قطعات دقیق مطابق با اندازه نظری پردازش است.