با پیشرفت زمان، بیش از 700000 نوع محصولات آلیاژ آلومینیوم وجود دارد که همه آنها با فناوری پردازش CNC تولید می شوند و به طور گسترده در ساخت و ساز، حمل و نقل، هوا فضا، صنعت، الکترونیک و غیره استفاده می شوند. آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده در صنعت استفاده می شود. محصولات به دلیل دارا بودن خواص فیزیکی خوب، تقریباً از انواع روش های جوشکاری می توان برای جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم استفاده کرد. با این حال، آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم سازگاری متفاوتی با روشهای مختلف جوش دارند. امروز، Nuoba پنج فناوری پردازش آلیاژ آلومینیوم و پنج روش پردازش CNC آلیاژ آلومینیوم را توضیح خواهد داد.
پردازش قطعات آلیاژ آلومینیوم
1، پنج فناوری پردازش CNC برای قطعات آلیاژ آلومینیوم:
1. ماشینکاری قطعات آلیاژ آلومینیوم
همچنین به عنوان پردازش CNC، پردازش تراش اتوماتیک، پردازش تراش CNC و غیره شناخته می شود.
(1) ماشین ابزارهای معمولی از ماشین ها، فرز، نقشه کشی، حفاری، سنگ زنی و سایر لوازم جانبی قالب استفاده می کنند و سپس تعمیرات لازم را برای نصب قالب های مختلف به نصب کننده ها انجام می دهند.
(2) دقت قطعات قالب باید زیاد باشد. اطمینان از دقت پردازش بالا فقط با استفاده از ماشین ابزار معمولی دشوار است. بنابراین، ماشین ابزار دقیق برای پردازش مورد نیاز است.
(3) برای اینکه پردازش قطعات پانچ، به ویژه پانچ با شکل پیچیده، سوراخ مقعر و حفره به صورت خودکار انجام شود، و کار تعمیرات نصب کننده ها به صورت خودکار انجام شود، لازم است از ماشین آلات CNC (مانند فرز سه مختصات CNC) استفاده شود. ماشین، مرکز ماشینکاری، ماشین سنگ زنی CNC و غیره) برای پردازش قالب.
2. مهر زنی قطعات آلیاژ آلومینیوم:
پانچ به استفاده از پانچ و قالب برای تراز کردن ورقها و نوارها اشاره دارد. فرآیند شکلدهی لولهها و پروفیلها برای اعمال نیروی خارجی برای ایجاد تغییر شکل یا جدا شدن پلاستیک، به طوری که قطعات کار (قطعات مهر زنی) با شکل و اندازه مورد نیاز به دست آید. بخش مهر زنی استفاده از قدرت دستگاه مهر زنی معمولی یا خاص برای تغییر شکل ورق فلزی به طور مستقیم در قالب است و سپس تغییر شکل می دهد تا شکل خاصی به دست آید اندازه و عملکرد فرآیند تولید لوازم جانبی محصول. هیئت مدیره قالب و تجهیزات سه عنصر اصلی پردازش مهر زنی هستند. مهر زنی یک روش پردازش تغییر شکل سرد فلز است، بنابراین به آن مهر زنی سرد یا مهر زنی ورق فلز نیز می گویند که به اختصار مهر زنی نامیده می شود. این یک روش اصلی پردازش پلاستیک فلز است.
3. پردازش ریخته گری دقیق قطعات آلیاژ آلومینیوم:
ریخته گری سرمایه گذاری متعلق به ریخته گری ویژه است. قطعات به دست آمده با این روش معمولاً نیازی به ماشینکاری مجدد ندارند. مانند ریخته گری سرمایه گذاری، دایکستینگ و غیره.
اتصالات به دست آمده با این روش معمولاً نیازی به ماشین کاری ندارند. به عنوان مثال ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری دایکست و غیره. در مقایسه با فناوری ریخته گری سنتی، ریخته گری دقیق نوعی روش ریخته گری است. این روش می تواند شکل دقیق تری به دست آورد و دقت ریخته گری را بهبود بخشد. روش کلی به این صورت است: ابتدا قالب را مطابق با نیاز محصول طراحی و تولید کنید (با مقدار کم یا بدون نیاز)، موم ریخته شود تا با ریختن قالب موم اصلی به دست آید، سپس قالب موم را به طور مکرر رنگ آمیزی کنید، پوسته را سفت کنید و حل کنید. قالب موم در داخل برای به دست آوردن حفره قالب برای موم زدایی؛ شلیک گلوله برای دستیابی به قدرت کامل؛ مواد فلزی برای ریختن؛ شن و ماسه را پس از شلیک پوسته تمیز کنید. محصولات نهایی با دقت بالا را می توان به دست آورد. عملیات حرارتی و پردازش سرد را با توجه به نیاز محصول انجام دهید.
4. پردازش متالورژی پودر قطعات آلیاژ آلومینیوم:
متالورژی پودر یک فناوری برای تولید پودر فلز و استفاده از پودر فلز به عنوان ماده خام، از طریق اختلاط، قالبگیری و تف جوشی برای تولید مواد یا محصولات است. تکنولوژی اختلاط پودر فلز با پودر فلز (گاهی مقدار کمی پودر غیر فلزی به آن اضافه می شود) برای تشکیل، پخت و ساخت مواد یا محصولات. دو بخش وجود دارد، یعنی:
(1) تولید پودر فلز (از جمله پودر آلیاژی که از این پس به عنوان پودر فلز نامیده می شود).
(2) پودر فلز (گاهی اوقات مقدار کمی پودر غیر فلزی اضافه می شود) مخلوط می شود، شکل می گیرد و زینتر می شود تا یک ماده (به نام "مواد متالورژی پودر") یا محصول (به نام "محصول متالورژی پودر") ساخته شود.
5. قالب گیری تزریقی لوازم جانبی آلیاژ آلومینیوم:
پودر جامد و چسب آلی به طور یکنواخت مخلوط می شوند. پس از دانه بندی، آنها را با دستگاه قالب گیری تزریقی در حالت گرمایش و پلاستیک (~150 درجه) برای پخت و فرم دهی به داخل حفره قالب تزریق می کنند. سپس بایندر موجود در پریفرم با روشهای تجزیه شیمیایی یا حرارتی حذف شده و محصول زینتر و متراکم میشود.
پردازش قطعات یدکی ماشین تراش آلیاژ آلومینیوم
پنج روش ماشینکاری CNC برای قطعات آلیاژ آلومینیوم:
در مقایسه با فناوری پردازش CNC سنتی، دارای ویژگی های دقت بالا، سازماندهی یکنواخت، عملکرد عالی، هزینه تولید پایین و غیره است. محصولات آن به طور گسترده در مهندسی اطلاعات الکترونیک، تجهیزات زیست پزشکی، تجهیزات اداری، اتومبیل، ماشین آلات، سخت افزار، ورزش استفاده می شود تجهیزات، ساعت و ساعت، سلاح، هوا فضا و سایر زمینه های صنعتی. چند روش برای ماشینکاری CNC آلیاژ آلومینیوم وجود دارد؟
1. پردازش اکسیداسیون آلیاژ آلومینیوم:
از آنجایی که آلومینیوم دارای مقاومت در برابر خوردگی قوی است و به راحتی اکسید می شود، سطح محصولات آلومینیومی باید برای افزایش مقاومت در برابر سایش و خورندگی پروفیل های آلومینیومی مورد استفاده قرار گیرد.
2. تشکیل اکستروژن آلیاژ آلومینیوم:
مدل محصول مورد نیاز از طریق قالب به تصویر کشیده می شود و آلومینیوم نیمه تمام داخل قالب ریخته می شود و توسط اکسترودر اکسترود می شود.
آهنگری قطعات آلیاژ آلومینیوم
3. شکل گیری ریخته گری آلیاژ آلومینیوم:
آلومینیوم مذاب برای اولین فرآیند پردازش محصولات آلومینیومی از طریق فناوری ریخته گری برای ریخته گری محصولات مورد نیاز استفاده می شود.
4. ناخالصی های حاصل از ذوب آلیاژ آلومینیوم:
فرآیند حذف ناخالصی ها در کوره ذوب می تواند عملکرد بهتر محصول را تضمین کند.
5. ماده برای بهبود سختی محصول:
از آنجایی که آلومینیوم به خودی خود ماده نسبتاً نرمی است، برای تولید محصولاتی با سختی بالا که نیاز داریم، باید چیزهای دیگری نیز اضافه کنیم.