امروز مراحل پردازش قطعات مکانیکی دقیق را با شما به اشتراک می گذاریم.
پردازش قطعات دقیق برای تکمیل تمام محتوای پردازش تمام سطوح در یک فرآیند ممکن نیست، کل فرآیند پردازش پردازش قطعات دقیق را می توان به مراحل زیر تقسیم کرد.
(1) مرحله زبر کردن. بخش عمده ماشینکاری هر سطح پردازش و پردازش معیارهای دقیق را قطع کنید، عمدتاً با در نظر گرفتن بیشترین افزایش ممکن در بهره وری.
(2) مرحله نیمه تمام. عیوبی را که ممکن است پس از ماشینکاری ناهموار ایجاد شود، قطع کنید و برای تکمیل سطح آماده شوید، که نیاز به دقت ماشینکاری خاصی دارد و از هزینه تکمیل مناسب اطمینان حاصل کنید، در حالی که ماشینکاری سطح ثانویه را تکمیل می کنید.
(3) مرحله پایان. در این مرحله با استفاده از سرعت برش زیاد، تغذیه کم و عمق برش، حاشیه پایانی باقی مانده از فرآیند قبلی را حذف کنید تا سطح قطعه مطابق با الزامات فنی نقشه باشد.
(4) مرحله پایان. عمدتاً برای کاهش مقدار زبری سطح یا تقویت سطح ماشینکاری شده استفاده می شود، عمدتاً برای زبری سطح الزامات بسیار بالا (ra کمتر یا برابر با 0.32 میکرومتر) پردازش سطح است.
(5) مرحله ماشینکاری فوق العاده دقیق. دقت ماشینکاری در 0.1-0.01 میکرومتر، مقدار زبری سطح ra کمتر یا برابر با 0.001 میکرومتر مرحله پردازش. روش های اصلی پردازش عبارتند از: برش دقیق، سنگ زنی آینه ریز، سنگ زنی و پرداخت دقیق و غیره.
ساخت قطعات فلزی غیر استاندارد شرکت ها، ￠ 0.5 - ￠ فولاد ضد زنگ 20 میلی متری، تیتانیوم، آلومینیوم و سایر قطعات فلزی دقیق تولید چندین سال از بارش فنی برخوردار است. از جمله: قطعات میکرو غیر استاندارد، قطعات فولادی ضد زنگ، لوازم جانبی تجهیزات پزشکی، لوازم جانبی روشنایی، اتصال دهنده ها، کانکتورها، لوازم جانبی ابزار دقیق، بوشینگ شفت، کانکتورهای فیبر نوری، دم ال سی، دم اسکرو، قطعات مکانیکی دقیق، لوازم جانبی ارتباط فیبر نوری، پیچ و آجیل، لوازم جانبی محصولات الکترونیکی، مس، پرچ های آلومینیومی و سایر غیرنظامیان، نظامیان با استاندارد بالا با کیفیت بالا و تمیزی بالا بیش از 200 نوع محصول را برای مشتریان انتخاب می کنند. علاوه بر این ما همچنین می توانیم محصولاتی را برای رضایت مشتریان خود با توجه به نیازهای مختلف آنها تولید کنیم.