قطعات ماشین آلات ساخت و ساز در مونتاژ قبل، مونتاژ، مونتاژ پس از بسیاری از نیاز به تمیز کردن، برخی از قطعات نیز باید پس از اجرای آزمایشی تمیز شوند. بنابراین چگونه قطعات مکانیکی را به درستی تمیز کنیم؟ در اینجا برای درک موارد زیر گرد هم می آییم
هدف از تمیز کردن قطعات، حذف ماسه ریختهگری، تراشههای آهن، زنگزدگی، مواد ساینده، روغن، کثیفی و دیگر انواع کثیفی است. تمیزی قطعات پس از نظافت مستقیماً بر کیفیت مونتاژ و عمر مفید ماشین آلات ساختمانی تأثیر می گذارد، بنابراین تمیز کردن قطعات یک حلقه بسیار مهم در مونتاژ ماشین آلات ساختمانی است. انجام یک کار خوب تمیز کردن قطعات، باید بر اساس مواد آن، ویژگی های ساختاری، آلودگی و تمیزی مورد نیاز آن، و غیره، انتخاب صحیح مواد تمیز کننده و روش های تمیز کردن.

روغن قطعات ماشین آلات ساختمانی عمدتاً توسط روغن غیر صابونی و گرد و غبار، ناخالصی ها و غیره تشکیل می شود. روغن غیر صابونی شدنی نمی تواند با قلیایی قوی کار کند، مانند انواع روغن معدنی، روغن روان کننده، در آب حل نمی شود، اما می تواند در آب قابل حل باشد. حلال های آلی حذف چنین روغن و الکتروشیمیایی دو روش; محلول های تمیز کننده رایج برای حلال های آلی، محلول های قلیایی و محلول های تمیز کننده شیمیایی و غیره؛ روش های تمیز کردن، تمیز کردن دستی و تمیز کردن مکانیکی است.
1. سه محلول تمیز کننده
(1) حلال های آلی. معمول نفت سفید، گازوئیل سبک، بنزین، استون، الکل و تری کلرواتیلن و غیره است. با این روش حل کردن روغن، می توان انواع گریس را حل کرد. مزایا عدم گرمایش، استفاده آسان، بدون آسیب به فلز، اثر تمیز کنندگی خوب است. معایب آن عمدتا قابل اشتعال، هزینه بالا، مناسب برای قطعات دقیق است و نباید با محلول های قلیایی داغ مانند پلاستیک، نایلون، پوست گاو، قطعات نمدی و غیره تمیز شود. اما باید توجه داشت که قطعات لاستیکی را نمی توان تمیز کرد. با حلال های آلی
(2) محلول قلیایی. محلول قلیایی یک محلول آبی از نمک قلیایی یا قلیایی است که از امولسیفایرهای روی امولسیون روغن غیر صابونیسازی برای حذف روغن استفاده میکند، یکی از پرمصرفترین محلولهای پاککننده ضدعفونیکننده است.
امولسیون سازی عبارت است از تشکیل ذرات بسیار ریز یک مایع پس از توزیع یکنواخت در مایع دیگر. افزودن امولسیفایر در محلول قلیایی برای تشکیل امولسیون می تواند کشش سطحی و چسبندگی فیلم روغن را کاهش دهد، به طوری که لایه روغن به قطرات بسیار ریز روغن شکسته شود و دیگر برای از بین بردن لکه های روغن به سطح فلز برنگردد. امولسیفایرهای رایج عبارتند از صابون، لیوان آب (سیلیکات سدیم)، صمغ استخوان، صمغ، تری اتانول آمین، مواد شوینده مصنوعی و غیره. لازم به ذکر است که برای تمیز کردن قسمت های مواد مختلف باید از محلول های پاک کننده مختلف استفاده شود. محلول های قلیایی دارای درجات مختلف خوردگی بر روی فلز هستند، به ویژه برای آلومینیوم خورنده تر است.
هنگام تمیز کردن با محلول قلیایی، محلول معمولاً باید تا 80 تا 90 درجه گرم شود. پس از برداشتن روغن، با آب داغ بشویید تا محلول قلیایی باقیمانده سطح حذف شود تا از خوردگی قطعات جلوگیری شود.
(3) محلول تمیز کردن شیمیایی. یک سنتز شیمیایی از پیکربندی عامل تمیز کننده فلزی مبتنی بر آب از محلول آبی، عامل تمیز کننده فلز بر اساس سورفکتانت، با توانایی ضد عفونی قوی است. علاوه بر این، برخی از عوامل کمکی در عامل تمیز کننده وجود دارد که می تواند عملکرد جامع پاک کننده های فلزی مانند ضد خوردگی، جلوگیری از زنگ زدگی، حذف کربن را بهبود بخشد یا افزایش دهد.

اصل این است که محلول تمیز کننده فرموله شده با عامل تمیز کننده ابتدا سطح قطعات را مرطوب می کند و سپس به خاک و رابط تماس قطعات نفوذ می کند، به طوری که کثیفی از سطح قطعات، پراکنده یا حل شده در محلول تمیز کننده یا در سطح قطعات تشکیل می شود. امولسیون، تعلیق، برای رسیدن به هدف از تمیز کردن قطعات.
مواد تمیزکننده محلول تمیزکننده شیمیایی که معمولاً پیکربندی میشوند عبارتند از: LCX-52 تمیزکننده فلزی مبتنی بر آب، تمیزکننده فلز CW، پاککننده فلز با راندمان بالا JSH، پاککننده فلز D-3، تمیزکننده فلز DJ-04، NJ -841 مواد شوینده، 817-مواد شستشوی روغن C، تمیزکننده فلز مایع CJC-8.
روش تهیه ماده تمیز کننده فوق، غلظت، دمای تمیز کردن و اقدامات گرمایشی، الزامی است که کاملاً با الزامات دستورالعمل آن مطابقت داشته باشد. تمیز کردن دستی باید به شدت کنترل دما، برس موجود، تمیز کردن پاک شود. اگر روغن یا کربن جدی وجود دارد، از برس سیمی فولادی استفاده کنید. قبل از تمیز کردن باید برای مدت معینی خیس شود تا نیاز خیس شدن و خیساندن برطرف شود. تمیز کردن را می توان به تمیز کردن خشن و خوب تقسیم کرد، محلول تمیز کردن پس از تمیز کردن، اگر روغن جدی نیست، می تواند از لایه بالایی روغن شناور جدا شود، دوباره استفاده شود.

2. پنج روش تمیز کردن
(1) شستشو. قطعات را با گازوئیل، نفت سفید یا مایع پاک کننده دیگر داخل ظرف قرار دهید، با پنبه یا برس تمیز کنید. این روش آسان برای کار، تجهیزات ساده، اما راندمان کم، مناسب برای یک دسته کوچک از قطعات کوچک است. به طور کلی نباید از بنزین استفاده کرد، زیرا دارای چربی محلول است، به سلامت انسان آسیب می رساند و به راحتی باعث آتش سوزی می شود.
(2) جوشاندن و شستن. پیکربندی خواهد شد محلول و قطعات با هم تمیز می شود به اندازه مناسب استخر تمیز کردن جوش فولادی، با استخر زیر اجاق گاز تا 80 ~ 90 درجه حرارت داده می شود، جوشاندن و شستشو 3 تا 5 دقیقه می تواند باشد.
(3) شستشو با اسپری. فشار و دمای معینی از مایع تمیز کننده روی سطح قطعات پاشیده می شود تا روغن پاک شود. این روش از تمیز کردن اثر، بهره وری بالا، اما تجهیزات پیچیده است، مناسب برای تمیز کردن شکل بیش از حد پیچیده نیست، سطح دارای قطعات مقیاس روغن جدی است.
(4) تمیز کردن ارتعاش. قطعاتی که باید روی سبد تمیز کردن دستگاه تمیز کننده ارتعاش یا قفسه تمیز کردن تمیز شوند و از طریق دستگاه تمیز کننده در مایع تمیز کننده غوطه ور شوند تا شبیه سازی لرزش عمل شستشوی دستی و عمل شیمیایی مایع تمیز کننده برای حذف روغن ایجاد شود.
(5) تمیز کردن اولتراسونیک. برای از بین بردن روغن، روی عملکرد شیمیایی مایع تمیز کننده و ایجاد نوسان اولتراسونیک در مایع تمیز کننده با هم تکیه کنید.

توجه: باید بر اساس علل و ویژگی های آلودگی نفتی انتخاب معقول روش های تمیز کردن برای اطمینان از استفاده عادی از قطعات، برای جلوگیری از تمیز کردن قطعات ناشی از خوردگی یا آسیب، برای جلوگیری از آلودگی محیط زیست و متعاقب آن خراب شدن قطعات باشد. .
