قبلاً در مورد پردازش قطعات دقیق در افزایش دقت مهارت های پردازش تراش CNC به شما معرفی کردیم، سپس امروز روش هایی را برای بهبود کارایی پردازش قطعات دقیق به شما معرفی می کنم.
فرآیند پردازش قطعات تجهیزات غیر استاندارد باعث تسریع سایش ابزار، یکپارچگی ظاهر پردازش ضعیف، مشکلات حذف تراشه و سایر مشکلات رایج می شود، به طور جدی بر کیفیت پردازش قطعات دقیق، چرخه تولید و هزینه های پردازش تأثیر می گذارد.
پردازش قطعات تجهیزات غیر استاندارد نیاز به ظاهر پردازش فوق العاده روغن کاری شده و دقت پردازش بالا دارد، که نیاز به چاقو دارای عمر استاندارد بالایی دارد، ابزار فرسوده نیست، بر اساس کیفیت ظاهر پردازش شده است، کاهش نمی یابد فوق العاده ضعیف . عمر استاندارد ابزار الماس بسیار بالا است، سایش ابزار برش با سرعت بالا نیز بسیار کند است. بنابراین، برش فوق العاده دقیق، سرعت برش تابع محدودیت های عمر ابزار نیست، که با قوانین کلی برش متفاوت است.
عمل پردازش قطعات غیر استاندارد تجهیزات سرعت برش انتخاب شده، اغلب بر اساس استفاده از ابزارهای ماشینی فوق دقیق و ویژگی های دینامیکی سیستم برش برای انتخاب ویژگی های دینامیکی، یعنی انتخاب حداقل سرعت ارتعاش است. زیرا در این سرعت ظاهر از کوچکترین زبری، بالاترین کیفیت ماشینکاری. به دست آوردن ظاهر ماشینکاری شده با کیفیت بالا، نگرانی اصلی در ماشینکاری قطعات تجهیزات غیر استاندارد است. استفاده از کیفیت خوب، به ویژه ویژگی های دینامیکی خوب، ارتعاشات کوچک ابزارهای ماشین فوق دقیق می تواند از سرعت برش بالا استفاده کند، می تواند قدرت پردازش را بهبود بخشد.
انتخاب پارامترهای غیر استاندارد پردازش قطعات تجهیزات شامل انتخاب دیدگاه ابزار برش، انتخاب سرعت برش و عمق برش و انتخاب نرخ تغذیه است. از تجربیات گذشته می دانیم که در پردازش مواد پلاستیکی، اگر زاویه جلوی بزرگتری از ابزار را انتخاب کنید می تواند مفید باشد برای فشار دادن ترکیب تومور تراشه، که زاویه جلوی ابزار افزایش می یابد، نیروی برش افزایش می یابد. کاهش می یابد، تغییر شکل برش کوچک است، طول تماس ابزار و تراشه کوتاه تر می شود و اساس ترکیب تومور تراشه را کاهش می دهد.