مواد آلیاژ آلومینیوم نرم، گران قیمت و به راحتی شکسته می شوند. برخی از محصولات آلیاژ آلومینیوم هنوز نیاز به پردازش بعدی دارند، مانند کشیدن سیم و آندایز کردن، که به ویژه در هنگام تولید مهر زنی مستعد خراش و بالا هستند. در ساخت قالب باید به نکات زیر توجه ویژه ای داشت:
1، بدون تأثیر بر تعداد اقلام، حفاری باید در موارد زیر تا حد امکان ترتیب داده شود. با این حال، برای محصولاتی که سوراخهای بیشتری دارند، میتوان یک پروژه دیگر را مطالعه کرد یا سوراخها را بعداً مرتب کرد.
2، آلومینیوم نسبتاً نرم است و قالب نسبتاً ساده است. سازنده CNC به شما می گوید که هنگام طراحی شکاف قالب، مناسب است شکاف بین دو پارچه را 10 درصد ضخیم کنید. عمق مستقیم تیغه 2 میلی متر و مخروطی آن 0 است.{4}}.
3، هنگام خم شدن و شکل گیری، مواد آلومینیومی باید با فیلم پلی اتیلن چسبانده شوند زیرا تراشه های آلومینیومی فقط در حین خم شدن ظاهر می شوند که باعث آسیب یا فرورفتگی نقطه ای می شود. در حالت نورد و آبکاری، بهتر است کروم سخت را بر روی بلوک فرم دهنده صیقل داده و بشقاب بزنید.
IV. برای مهر زنی های فلزی که نیاز به پس تره آندی دارنددر صورتی که فرآیند صاف کردن وجود داشته باشد، هنگامی که دما 180 درجه سانتیگراد است، فشار محصول ناقص است و هنگامی که فشار کامل شود، تف کردن اسید رخ می دهد. یک شکاف 0.{2}}.3 میلیمتر باید باقی بماند تا اسید به صورت موضعی به بیرون جریان یابد. بنابراین در طی این فرآیند باید بلوک های استاپ برای کالیبره کردن ارتفاع قالب ساخته شود.
V از آنجایی که آلومینیوم شکننده است و به راحتی شکسته می شود، ویژگی منحصر به فرد آن تا شدن معکوس است. بنابراین، اگر چه چین و چروک انجام نمی شود، حتی اگر انجام شود، باید چین دار گسترده تر و کم عمق تر باشد.
VI تمام قطعات آلومینیومی باید با سیم برش سیم بریده شوند تا از سوراخ شدن و خالی شدن جلوگیری شود. قطعات آلومینیومی به راحتی به دمای بالا دست می یابند. بنابراین، سختی پانچ باید بالاتر از 60 باشد و حداقل از مواد SKD11 به جای پانچ D2 با همان کیفیت استفاده شود.
برای امروز کافی است. من معتقدم که همه درک خاصی از اقدامات احتیاطی برای مهر زنی آلومینیوم دارند.
