هفت عامل موثر بر فرزکاری در پردازش قطعات دقیق

هفت عامل موثر بر فرزکاری در پردازش قطعات دقیق
در فرآیند قطعات دقیق، فرز، به عنوان یک شکل رایج پردازش، عمدتا در فرآیند پردازش هواپیما استفاده می شود. در مقایسه با سنگ زنی، اثر آسیاب بیشتر است. در فرآیند آسیاب، می تواند مشکلات ماشینکاری ناشی از قطعات پیچیده را کاهش دهد. در فرآیند آسیاب صنعتی، به دلیل تأثیر ماشین ابزار و عوامل دیگر، دقت آسیاب تحت تأثیر قرار می گیرد و نمی توان به کیفیت استاندارد پردازش دست یافت. اما چه عواملی بر آسیاب کردن تأثیر می گذارد؟
1. تأثیر ارتعاش فرز بر روی دقت ماشینکاری ارتعاش فرز توسط ویژگی های برش متناوب آسیاب، حالت فرز (فرز پایین یا فرز بالا)، سختی سیستم فرآیند و عوامل دیگر ایجاد می شود. ارتعاش فرز به طور مستقیم بر دقت فرز تأثیر می گذارد.
2. برش چند لبه به طور متناوب به سطح قطعه کار برش می دهد و نیروی برش به طور مداوم در هنگام پردازش قسمت دقیق تغییر می کند که باعث لرزش دوره ای سیستم فرآیند می شود.

3. در طول فرزکاری بالا، زمانی که فرز بر روی سطح پردازش قطعه کار برش می‌دهد، فاصله لغزشی وجود دارد که باعث می‌شود نوار برش بلند شود. پس از برش در سطح پردازش، میله برش به پایین کشیده می شود و باعث لرزش دوره ای آسیاب می شود.
4. ارتعاش ماشین فرز ناشی از ترخیص دوک، ریل راهنمای میز کار، مکانیسم انتقال و غیره بر دقت ماشینکاری تاثیر می گذارد.
5. ارتعاش فرز به دلیل صلبیت ناکافی فیکسچر دستگاه فرز ایجاد می شود.
6. ارتعاش فرز توسط قطر یا طول ساقه فرز بلند و فرز بزرگ ایجاد می شود.
7. ارتعاش فرز به دلیل صلبیت ناکافی قطعه کار یا موقعیت یا گیره نامناسب ایجاد می شود.