1. مقدمه ای بر فرآیند و فرآیند منبت کاری:
فرآیندهای چاپ و منبت به طور گسترده در قطعات ورق فلزی از جمله نشان دادن موقعیت چسباندن برچسب، کد محصول، تاریخ تولید، نسخه، کد سازنده و حتی الگوها استفاده می شود. از این دو فرآیند می توان برای پردازش استفاده کرد.
① فرآیند چاپ
منبت برای تغییر ضخامت مواد، پر کردن مواد اکسترود شده در حفره قالب موجدار و تشکیل الگوها یا کلمات موجدار روی قطعات است.
به طور کلی، برای جلوگیری از فشرده شدن فلز از حفره قالب در یک قالب بسته انجام می شود. برای قطعات نسبتا بزرگ یا قطعات با شکل خاص، می توان پیرایش را در قالب باز انجام داد. برای اطمینان از کیفیت سطح خوب قطعات، بلنک ها باید قبل از شکل گیری آنیل، ترشی، سندبلاست و غیره شوند.
② فرآیند منبت کاری
Embossing process is similar to embossing, except that the deformation depth is small and the pressure required is also small. Embossing method: when the depth h ≤ (0.3~0.4t), it shall be carried out on the smooth concave die; When the depth h>0.4t، روی قالب ماده با شیار مربوطه مطابق با قالب نر انجام می شود. عرض قالب ماده بزرگتر از عرض قالب نر و عمق آن کمتر از عرض قالب نر است.
2. مواد فلزی:
SPCC: معمولاً از ورق فولادی استفاده می شود و سطح نیاز به آبکاری یا پوشش دهی دارد.
SECC: صفحه فولادی گالوانیزه، سطح تحت درمان نمک اسید و درمان پیشگیری از اثر انگشت قرار گرفته است.
SUS301: فولاد ضد زنگ الاستیک.
SUS304: فولاد ضد زنگ.
3. ترکیب شیمیایی سطح صفحه فولادی گالوانیزه ------ مواد پایه (فولاد)، پوشش روی یا پوشش آلیاژ روی نیکل، لایه نمک اسید لحیم کاری و لایه فیلم شیمیایی آلی.
لایه فیلم شیمیایی آلی می تواند در برابر اثر انگشت و زنگ سفید روی سطح مقاومت کند، در برابر خوردگی مقاومت کند و عملکرد بهتری در پخت رنگ داشته باشد.
① روش گالوانیزه SECC:
روش گالوانیزه گرم: روش گالوانیزه مداوم، که در آن صفحات فولادی سیم پیچ به طور مداوم در حمام آبکاری با روی محلول غوطه ور می شوند. با روش روی ورقی، ورق فولادی برش خورده در مخزن آبکاری غوطه ور می شود و پس از آبکاری، ورقه های روی وجود خواهد داشت.
روش آبکاری: آبکاری الکتروشیمیایی، با محلول سولفات روی در مخزن آبکاری، روی به عنوان آند، و صفحه فولادی اصلی به عنوان کاتد.
② مشکلات عمومی ورق فولادی گالوانیزه:
4. زنگ سفید --- زنگ پودری سفید با هیدروکسید روی به عنوان جزء اصلی به دلیل متراکم شدن یا خیس شدن توسط آب. (به افت کیفیت محصول منجر می شود)
5. زنگ قرمز --- پودر چای سیاه مانند زنگ با هیدروکسید آهن به عنوان جزء اصلی به دلیل تراکم یا خیس شدن توسط آب.
6. اسید لحیم کاری ناهموار --- شکل جزیره چای زرد یا الگوی خط شکل، اما مقاومت در برابر خوردگی مشکلی ندارد.
7. حفاظت در برابر خوردگی جایگزین: هنگامی که سطح روی بریده می شود و در معرض سطح زیرلایه ورق فولادی قرار می گیرد، لازم نیست نگران مشکل زنگ زدگی لبه برش ورق فولادی گالوانیزه باشیم.
③ عملیات پخت رنگ صفحه فولادی گالوانیزه:
8. پیش درمان
از آنجایی که روی یک فلز بسیار فعال است، قبل از پخت به عملیات تبدیل شیمیایی مناسب مانند تصفیه فسفات نیاز است. دو نوع عامل تصفیه فسفات وجود دارد، یکی برای آهن و دیگری برای روی.
9. چربی زدایی
از پایه ضعیف، حلال آلی، لوسیون خنثی یا شوینده استفاده کنید و از چربی زدایی اسید یا باز قوی خودداری کنید. از تست فیلم آب می توان برای تایید اینکه آیا آب پس از آزمایش آلوده است و آیا لایه آب روی سطح جسم مورد آزمایش یکنواخت است یا خیر، استفاده کرد.
10. لاک پخت
انتخاب رنگ ورق فولادی گالوانیزه سخت تر از ورق فولادی نورد سرد است. استفاده از پرایمر آب می تواند چسبندگی قوی رنگ را تضمین کند.
