در زمینه صنعت پردازش قطعات مکانیکی، به طور کلی از نقشه های پردازش قطعات مکانیکی استفاده می شود، نقشه ها روش های پردازش قطعات مکانیکی، فرآیندها و الزامات را نشان می دهد، امروز ما نگاهی به الزامات فناوری پردازش قطعات مکانیکی می اندازیم!
اول، درمان کانتور قطعات.
1، تحمل شکل بدون حاشیه باید مطابق با الزامات GB1184-80 باشد.
2، به طول اندازه انحراف مجاز ± 0.5 میلی متر توجه نکنید.
3، شعاع گوشه گرد R5 مشخص نشده است.
4، پخ اشاره کرد C2 هستند.
5، گوشه تیز پخ کند.
6، لبه تیز پخ، لبه پرنده سوراخ را بردارید.
دوم، درمان سطح قطعات
1، سطح پردازش قطعات، نباید خراش، خراش و سایر نقص هایی که به سطح قطعات آسیب می رساند وجود داشته باشد.
2، هیچ نقصی مانند پوست سیاه، برآمدگی، سگک کثیف و سوراخ روی سطح نخ پردازش شده مجاز نیست. قبل از رنگ آمیزی، تمام قطعات فولادی باید عاری از زنگ زدگی، اکسید، گریس، گرد و غبار، گل، نمک و کثیفی باشند.
3، قبل از از بین بردن زنگ زدگی، چربی و کثیفی را از سطح قطعات فولادی با حلال آلی، قلیایی، امولسیفایر، بخار و غیره پاک کنید.
4، فاصله زمانی بین سطحی که باید با شات بلاست یا زدودن زنگ دستی پوشش داده شود و پوشش پرایمر نباید بیش از 6 ساعت باشد.
5، قطعات پرچ شده در تماس با سطح یکدیگر، قبل از اتصال باید با ضخامت 30 ~ 40μm رنگ ضد زنگ پوشش داده شود. لبه مفصل لبه باید با رنگ، بتونه یا چسب بسته شود. با توجه به فرآیند یا جوشکاری آسیب به آستر، برای رنگ آمیزی مجدد.
سوم، عملیات حرارتی قطعات
1، با درمان معتدل، HRC50 ~ 55.
2، فولاد کربن متوسط: قطعات 45 یا 40Cr برای خاموش کردن فرکانس بالا، 350 ~ 370 درجه حرارت، HRC40 ~ 45.
3، عمق کربنسازی 0.3 میلیمتر.
4، درمان پیری در دمای بالا.
از طریق سهم کوچک، ما در مورد نیاز فن آوری پردازش قطعات مکانیکی یک درک اولیه نیست، من امیدوارم که مطالب فوق به شما کمک کند آه!