آسیب تراشه و اقدامات حفاظتی
انواع قطعات فلزی که در تراش روشن می شوند معمولاً چقرمگی خوبی دارند که باعث می شود تراشه های فلزی تولید شده در اثر چرخش به سختی شکسته شوند. علاوه بر این، این تراشهها اغلب فرهای پلاستیکی با لبههای تیز هستند که به راحتی به اپراتور آسیب وارد میکنند. به خصوص در برش با سرعت بالا، براده های تشکیل شده نه تنها دارای ویژگی های فوق هستند، بلکه دارای طول زیاد و دمای فوق العاده بالا هستند. هنگامی که آنها با بدن انسان تماس می گیرند، آسیب جدی ایجاد می کنند. نه تنها این، تراشه ها اغلب در قطعه کار، ابزار چرخش و نگهدارنده ابزار درگیر می شوند و باعث ایجاد موانع خاصی برای پردازش می شوند.

بنابراین برای جلوگیری از آسیب تراشه در کار اغلب اقداماتی مانند شکستن تراشه، کنترل جریان تراشه و سایر اقدامات انجام می شود و بافل های محافظ مختلفی اضافه می شود. شیارها یا پله های تراشه شکن بر روی ابزار تراشکاری آسیاب می شوند، از تراشه شکن های مناسب استفاده می شود و ابزار به صورت مکانیکی گیره می شود. این روش ها می توانند نقش خاصی در شکستن تراشه داشته باشند. اگر تراشه به طور خودکار شکسته نمی شود، لازم است از قلاب آهنی برای تمیز کردن یا شکستن به موقع تراشه استفاده کنید. در صورت لزوم، دستگاه را متوقف کنید تا آن را خارج کنید. البته لازم به ذکر است که برداشتن یا شکستن تراشه ها با دست مطلقاً مجاز نیست.

بستن قطعه کار
در تمام حوادث تراشکاری، آسیب ماشین ابزار، شکستگی یا تصادف ابزار، و افتادن یا خارج شدن قطعه کار ناشی از بستن نامناسب قطعه کار بیشترین تلفات را تشکیل می دهد. بنابراین، هنگام بستن قطعه کار، باید روش صحیحی را اتخاذ کنیم تا اطمینان حاصل شود که گیره دقیق و قابل اعتماد است، که اقدام بسیار مهمی برای اطمینان از تولید ایمن تراشکاری است.
برای قطعات با اندازهها و شکلهای مختلف، باید وسایل مناسب انتخاب شود. مهم نیست که از سه فک، چاک چهار فکی یا فیکسچر مخصوص استفاده کنید، باید اطمینان حاصل شود که اتصال آن با اسپیندل پایدار و قابل اعتماد است. قطعه کار باید به درستی و محکم بسته شود. برای قطعه کار با حجم زیاد، می توان از آستین برای بستن استفاده کرد، که می تواند به طور موثر اطمینان حاصل کند که قطعه کار در فرآیند چرخش با سرعت بالا و نیروی برش جابجا نمی شود و نمی افتد. در صورت لزوم می توانید از قاب بالا و وسط نیز برای تقویت گیره استفاده کنید. بلافاصله پس از بستن دسته را بردارید.
مشخصات عملیات ایمن
اپراتورهای ماشین تراش باید مشخصات عملیات ایمنی زیر را در پردازش رعایت کنند: اول، قبل از پردازش، ماشین تراش باید به طور جامع بررسی شود تا قبل از استفاده از سالم بودن آن اطمینان حاصل شود.
دوم اینکه بستن قطعه کار و ابزار برش باید صحیح، محکم و قابل اعتماد باشد.
در مرحله بعد، در فرآیند پردازش، زمانی که نیاز به تعویض ابزار برش، بارگیری و تخلیه قطعه کار، اندازه گیری قطعه کار و پاک کردن تجهیزات و قطعه کار با نخ پنبه ای است، باید متوقف شده و صبر کنید تا قبل از عملیات، پایدار شود. نباید آسان باشد

مورد دیگر این است که سرعت برش، نرخ تغذیه و عمق سختی صحیح را انتخاب کنید و نباید بیش از حد بارگذاری شود.
در نهایت توجه داشته باشید که هیچ قطعه کار، یراق آلات و سایر وسایل مختلف را نمی توان روی سر تراش، تکیه ابزار و سطح تخت قرار داد. هنگام استفاده از فایل، باید ابزار چرخش را به یک موقعیت امن منتقل کنید و وضعیت صحیح را بگیرید: دست راست در جلو و دست چپ در پشت است، تا از درگیر شدن آستین در دوک چرخان جلوگیری شود. پرسنل ویژه باید مسئول استفاده و نگهداری ماشین آلات باشند و سایر پرسنل نباید کار کنند.
