1. مقدمات قبل از قالب گیری تزریقی چیست؟
(1) بازرسی ظاهر مواد خام و تعیین عملکرد فرآیند؛
(2) پیش گرم کردن و خشک کردن مواد؛
(3) پیش گرم کردن درج ها.
(4) تمیز کردن بشکه مواد؛
(5) انتخاب عامل رهاسازی.
2. چه عواملی اندازه قطعات پلاستیکی را محدود می کند؟
(1) با سیالیت پلاستیک محدود شده است. تحت تجهیزات خاص و شرایط تکنولوژیکی، پلاستیک با سیالیت خوب می تواند برای تشکیل قطعات پلاستیکی بزرگتر استفاده شود. برعکس، اندازه قطعات پلاستیکی قابل قالب گیری کوچکتر است.
(2) اندازه قطعات پلاستیکی نیز توسط تجهیزات قالب گیری محدود شده است. اندازه قطعات پلاستیکی تزریق شده توسط حجم تزریق دستگاه تزریق، نیروی گیره و اندازه قالب محدود می شود. اندازه قطعات پلاستیکی تشکیل شده توسط قالب گیری فشرده سازی و تزریق باید با حداکثر فشار پرس و حداکثر اندازه میز کار پرس محدود شود.
3. تلورانس ابعادی قطعات پلاستیکی از چه استاندارد ملی تبعیت می کند؟
GB/T14486 － 93 استاندارد برای تحمل ابعادی قطعات پلاستیکی مهندسی قالب گیری پلاستیک.
4. کیفیت ظاهری یک قطعه پلاستیکی چگونه است؟
کیفیت ظاهری قطعات پلاستیکی به وضعیت عیب ظاهری قطعات پلاستیکی پس از قالب گیری اشاره دارد، مانند کمبود معمول، سرریز، فلاش، فرورفتگی، سوراخ هوا، خط جوش، شیفتگی، تاب خوردگی و انقباض، ناپایداری ابعادی و غیره.
5. زبری سطح قطعات پلاستیکی از چه استاندارد ملی تبعیت می کند؟
زبری سطح قطعات پلاستیکی باید با استاندارد GB/T{0}} برای زبری سطح قطعات پلاستیکی مطابقت داشته باشد - زبری سطحی که با روشها و مواد مختلف پردازش به دست میآید.
6. چه عواملی باعث ناپایداری ابعادی قطعات پلاستیکی می شود؟
عواملی که باعث ناپایداری ابعادی قطعات پلاستیکی می شوند عبارتند از:
(1) سیستم های الکتریکی و هیدرولیک دستگاه تزریق ناپایدار هستند.
(2) مقدار تغذیه ناپایدار است.
(3) ذرات پلاستیک ناهموار هستند و نرخ انقباض ناپایدار است.
(4). شرایط قالب گیری (دما، فشار، زمان) تغییر می کند و چرخه قالب گیری ناسازگار است.
(5). دروازه خیلی کوچک است، اندازه پورت تغذیه چند حفره ناسازگار است، و تغذیه نامتعادل است.
(6) دقت قالب ضعیف، حرکت ناپایدار قطعات متحرک و موقعیت نادرست.
7. چرا یک قطعه پلاستیکی باید زاویه قالب گیری داشته باشد؟ اندازه آن به چه چیزی بستگی دارد؟
از آنجایی که پلاستیک پس از خنک شدن منقبض می شود، روی هسته کشنده هسته پانچ محکم می شود، یا قسمت پلاستیکی به دلیل چسبندگی به حفره قالب مقعر می چسبد. به منظور سهولت در قالب گیری و جلوگیری از ایجاد خط و خش بر روی سطح قطعات پلاستیکی در حین قالب گیری، سطوح داخلی و خارجی قطعات پلاستیکی باید در طول طراحی دارای شیب مناسب قالب گیری در جهت قالب گیری باشد. اندازه شیب قالب گیری بستگی به عملکرد قطعه پلاستیکی، شکل هندسی مانند ارتفاع یا عمق، ضخامت دیوار و وضعیت سطح حفره مانند زبری، خطوط پردازش و غیره دارد. شیب قالب گیری پلاستیک سخت بزرگتر از نرم است. پلاستیک؛ برای قطعات پلاستیکی با شکل پیچیده یا سوراخهای شکلدهی بیشتر، زاویه قالبگیری بزرگتری را در نظر بگیرید. اگر ارتفاع پلاستیک بزرگ و سوراخ عمیق باشد، زاویه قالبگیری کوچکتری گرفته می شود. با افزایش ضخامت دیواره، نیروی بسته بندی سوراخ داخلی هسته زیاد است و زاویه قالب گیری نیز باید بزرگتر باشد.
8. حداقل اندازه ضخامت دیواره قطعه پلاستیکی باید چقدر باشد؟
حداقل ابعاد ضخامت دیواره قطعات پلاستیکی باید شرایط زیر را برآورده کند: استحکام و سختی کافی. در طول قالب گیری، می تواند نیروی فشار مکانیزم هل را بدون تغییر شکل تحمل کند. می تواند نیروی بست را در هنگام مونتاژ تحمل کند. حداقل ضخامت دیواره قطعات پلاستیکی با توجه به نوع پلاستیک و اندازه قطعات پلاستیکی متفاوت است.
9. دنده تقویت کننده روی قطعات پلاستیکی چه تاثیری دارد؟
عملکرد اصلی دنده سفت کننده تقویت استحکام و سفتی قسمت پلاستیکی بدون افزایش ضخامت دیواره است تا از تغییر شکل تاب برداشتن قسمت پلاستیکی جلوگیری شود. علاوه بر این، چیدمان معقول دنده های تقویت کننده همچنین می تواند سیالیت پر شدن قالب را بهبود بخشد، تنش داخلی قطعات پلاستیکی را کاهش دهد و از نقص هایی مانند سوراخ های هوا، حفره های انقباض و فرورفتگی جلوگیری کند.
10. چرا انتقال قوس دایره ای معمولا برای قطعات پلاستیکی استفاده می شود؟
به منظور جلوگیری از تمرکز تنش، بهبود استحکام بخش پلاستیک، بهبود جریان مذاب و تسهیل قالبگیری، باید از قوسهای انتقالی در اتصالات سطوح داخلی و خارجی قطعه پلاستیکی استفاده شود. علاوه بر این، قوس دایره ای نیز باعث زیبایی قسمت پلاستیکی می شود و حفره قالب به دلیل تمرکز تنش در هنگام کوئنچ یا استفاده ترک نمی خورد.