(1) هنگام تجزیه و تحلیل نقشه قطعات و مشخصات فرآیند طراحی نقشه مونتاژ محصول، نقشه قطعه و نقشه مونتاژ قطعه یا مجموعه ای که قطعه در آن واقع شده است باید ابتدا تجزیه و تحلیل شود تا موقعیت و عملکرد قطعه در قطعه یا آن درک شود. مونتاژ و قطعه یا مجموعه. الزامات فنی این بخش مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد و کلیدهای فنی اصلی و اقدامات تکنولوژیکی مربوطه باید تجزیه و تحلیل شوند.
(2) بررسی فرآیند نقشه های قطعات و نقشه های مونتاژ. بررسی کنید که آیا نماها، تلورانس های ابعادی و الزامات فنی روی نقشه ها صحیح، یکپارچه و کامل هستند یا خیر، و قابلیت ساخت ساختاری طرح قطعه را ارزیابی کنید. و طرح بازنگری نقشه را با طراحان مربوطه در میان بگذارید و برای تایید به ناظر گزارش دهید.
(3) نوع تولید قطعات توسط برنامه تولید سالانه محصول و تحقیق در مورد ویژگی های خود محصول تعیین می شود.
(4) برای بهبود کیفیت ساخت بلنک ها را تعیین کنید، که می تواند میزان کار ماشینکاری را کاهش دهد و هزینه ماشینکاری را کاهش دهد، اما در عین حال ممکن است هزینه ساخت بلنک را افزایش دهد. روش ساخت بلنک باید با توجه به نوع تولید قطعات و شرایط تولید بلنک ساخت تعیین شود. لازم به ذکر است که میزان استفاده از مواد در کارخانه های ماشین سازی کشورم پایین است. در صورت امکان، استفاده از روشهای پیشرفته تولید بلنک مانند ریختهگری دقیق، آهنگری دقیق، نورد سرد، اکستروژن سرد و متالورژی پودر باید ترویج شود. ضریب استفاده از مواد یک پارامتر مهم برای سنجش منطقی بودن طراحی مشخصات فرآیند است.
(5) محتویات اصلی فرمول بندی مسیر فرآیند عبارتند از: انتخاب مبنا موقعیت یابی، تعیین روش پردازش هر سطح ماشینکاری شده، تقسیم مرحله پردازش، تعیین درجه غلظت و پراکندگی فرآیند، و تعیین توالی فرآیند و غیره. در ترسیم مسیر فرآیند، باید چندین طرح پردازشی ممکن به طور همزمان پیشنهاد شود و سپس از طریق تحلیل تطبیقی فنی و اقتصادی، در نهایت معقول ترین طرح فرآیند مشخص شود.
(6) تجهیزات ماشین ابزار و تجهیزات فرآیند (شامل ابزار، وسایل، ابزار اندازه گیری، ابزار کمکی و غیره) مورد استفاده در هر فرآیند را تعیین کنید و یک کتاب کار طراحی برای تجهیزات فرآیند خاصی که نیاز به اصلاح یا طراحی مجدد دارند پیشنهاد دهید.
(7) مقدار مجاز ماشینکاری هر فرآیند را تعیین کنید و اندازه و تحمل فرآیند را محاسبه کنید.
(8) الزامات فنی و روش های بازرسی هر فرآیند را تعیین کنید.
(9) مقدار برش و سهمیه ساعت کاری را برای هر فرآیند تعیین کنید.
(10) اسناد فرآیند را آماده کنید.