فرآیند تولید ماشین آلات در کارخانه های ماشینکاری به کل فرآیند ساخت محصولات از مواد خام یا محصولات نیمه تمام اطلاق می شود. برای تولید ماشینی، شامل حمل و نقل و ذخیره سازی مواد خام، آماده سازی تولید، تولید بلنک، پردازش قطعات و عملیات حرارتی، مونتاژ محصول، اشکال زدایی، رنگ آمیزی و بسته بندی است.
محتوای فرآیند تولید بسیار گسترده است. بنگاههای مدرن از اصول و روشهای مهندسی سیستم برای سازماندهی و هدایت تولید استفاده میکنند و فرآیند تولید را یک سیستم تولید با ورودی و خروجی میدانند. در فرآیند تولید، فرآیند تغییر شکل، اندازه، موقعیت و ماهیت شیء تولیدی برای تبدیل شدن به محصول نهایی یا محصول نیمه تمام را فرآیند می نامند. بخش اصلی فرآیند تولید است.
فرآیند کارخانه ماشینکاری را می توان به فرآیندهای ریخته گری، آهنگری، مهر زنی، جوشکاری، ماشینکاری، مونتاژ و سایر فرآیندها تقسیم کرد. فرآیند ساخت مکانیکی به طور کلی به مجموع فرآیند ماشینکاری قطعات و فرآیند مونتاژ ماشین آلات اشاره دارد. سایر فرآیندها را فرآیندهای کمکی می نامند، مانند حمل و نقل، ذخیره سازی، منبع تغذیه، تعمیر و نگهداری تجهیزات و غیره. این فرآیند از یک یا چند فرآیند متوالی و یک فرآیند از چند مرحله تشکیل شده است. فرآیند واحد اصلی فرآیند ماشینکاری است.
به اصطلاح فرآیند به بخشی از فرآیند اطلاق می شود که به طور مداوم توسط یک یا گروهی از کارگران روی یک قطعه کار یا چندین قطعه کار به طور همزمان روی یک ماشین ابزار یا در یک محل کار تکمیل می شود. ویژگی اصلی یک فرآیند این است که شی پردازش، تجهیزات و اپراتور را تغییر نمی دهد و محتوای فرآیند به طور مداوم تکمیل می شود.
برای فرمولبندی فرآیند ماشینکاری کارخانه ماشینکاری، لازم است چندین فرآیند که قطعه کار طی میکند و ترتیب فرآیندها مشخص شود. فرمول مسیر فرآیند برای فرمول بندی طرح کلی فرآیند است. وظیفه اصلی انتخاب روش ماشینکاری هر سطح، تعیین توالی ماشینکاری هر سطح و تعداد فرآیندها در کل فرآیند است. در تهیه مسیر فرآیند باید اصول خاصی رعایت شود.