پردازش قطعات دقیق مزایای زیادی دارد، ما قبلاً مزایای خاص پردازش قطعات دقیق را با شما به اشتراک گذاشته ایم، واضح ترین آن این است که می توانید به دقت بالایی از پردازش معمولی دست یابید، دقت بالا نیز به تجهیزات پردازش دقیق و مهار دقیق بستگی دارد. سیستم، و استفاده از ماسک های دقیق به عنوان واسطه برای دستیابی به مقدار مواد سطح خارجی حذف یا اضافه شده برای ایجاد کنترل بسیار خوب، سپس پردازش قطعات دقیق ویژگی های چیست؟ در ادامه بخش کوچکی است تا شما را با موارد زیر آشنا کنیم.
A، پردازش برش قطعات دقیق
عمدتاً چرخش دقیق، سنگ زنی آینه و سنگ زنی وجود دارد. در ماشین تراش دقیق با ابزار تراشکاری الماس تک کریستالی ریز آسیاب شده برای نگه داشتن چرخش میکرو، ضخامت برش تنها حدود 1 میکرون، معمولاً در پردازش مواد فلزی غیرآهنی مانند آینه های کروی، کروی و تخت و سایر موارد با دقت بالا استفاده می شود. ، ظاهر بسیار صیقلی قطعات.
دوم، پردازش قطعات دقیق
دقت پردازش قطعات دقیق به نانومتر یا حتی در نهایت به واحد اتمی (فاصله شبکه اتمی {{0}}.1 تا 0.2 نانومتر) به عنوان هدف، روشهای برش و پردازش قطعات بسیار دقیق دیگر نمیتوانند تطبیق دهند. باید به روشهای خاص پردازش قطعات، یعنی استفاده از انرژی شیمیایی، انرژی الکتروشیمیایی، گرما یا الکتریسیته و غیره متوسل شد تا این انرژیها فراتر از انرژی مشترک بین اتمها باشد تا بخشی از ظاهر قطعه کار از چسبندگی بین اتمی، هدف از ماشینکاری فوق العاده دقیق با استفاده از انرژی شیمیایی، الکتروشیمیایی، حرارتی یا الکتریکی و غیره به دست می آید، به طوری که این انرژی ها از انرژی اتحاد بین اتمی فراتر می روند، بنابراین بخشی از بین اتمی حذف می شود. چسبندگی اتمی، اتحاد یا تغییر شکل شبکه ای قسمت بیرونی قطعه کار. این فرآیندها شامل پرداخت مکانیکی شیمیایی، کندوپاش یون و کاشت یون، قرار گرفتن در معرض پرتو الکترونی، پردازش پرتو لیزر، رسوب بخار فلز و اپیتاکسی پرتو مولکولی است.