فرآیندهای اصلی ماشینکاری دقیق شامل سه نوع، یعنی ماشینکاری نرم، ماشینکاری سخت و ماشینکاری الکتریکی است. سپس چگونه فرآیند را انتخاب کنیم؟ من اطلاعات خاص زیر را به شما خواهم داد.
اول، سفارش ماشینکاری دقیق cnc
هنگامی که قالب بسیار بزرگ و عمیق است، ماشینکاری خشن و نیمه تمام قبل از کوئنچ با ماشینکاری نرم انجام می شود و تکمیل پس از کوئنچ با ماشینکاری سخت انجام می شود. قالب های کوچک و کم عمق را می توان پس از خاموش شدن یکباره آسیاب کرد. اگر دیواره قالب بسیار نازک و حفره بسیار عمیق باشد، از ماشینکاری الکتریکی استفاده می شود.
اگر حفره قالب دارای سطح کف بزرگ و مسطح باشد، ماشینکاری خشن با یک دیسک فرز یکپارچه انجام می شود و سپس گوشه ها با فرز دماغه گرد که قدرت برش خوبی دارد و گرما را پخش می کند، انجام می شود. فرز دماغه گرد در پردازش نیاز به پاک کردن ریشه قطعات سریعتر از راندمان برش کف صاف، آسان نیست به فرو ریختن لبه
دوم، انتخاب ابزارهای ماشینکاری دقیق cnc
هنگام ماشینکاری دقیق cnc قالب سخت شده، انتخاب صحیح برش فرز بسیار مهم است. معمولاً انتخاب طراحی بدنه با استحکام بالا، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، پوشش مقاوم در برابر سایش، ابزار تولید مواد فوق العاده سخت ترجیح داده می شود، ابزار دقیق Zhongshan Elang سری H با سرعت بالا و سختی بالا را برای دستیابی به پردازش HRC70 با سرعت بالا و سختی بالا راه اندازی می کند. . علاوه بر این، استحکام ابزار مهم است، به منظور افزایش استحکام برش فرز با قطر کوچک، قطر ساقه بسیار بزرگتر از قطر ابزار ساخته می شود تا پایان ماشینکاری بهبود یابد و عمر ابزار افزایش یابد. طول گیره ابزار باید تا حد امکان کوتاه باشد. از طرفی انتخاب روکش های جدید به گونه ای که ابزار بتواند دماهای برش بالاتری را تحمل کند مانند پوشش Tisin و Cygnus-X با دمای اسیدی شدن 1300 درجه، سختی سطح Hv3700، ضخامت پوشش 4um تا مناسب تر باشند. برای پردازش قالب با سرعت بالا و سخت شدن
سوم، انتخاب نگهدارنده ابزار ماشینکاری دقیق cnc و بستن ابزار
نگهدارنده ابزار باید به صورت پویا متعادل باشد یا نگهدارنده ابزار زینتر شده را انتخاب کند، در حالی که شکل نگهدارنده ابزار باید با ساختار قالب تطبیق داده شود. معمولاً باید فاصله نیم درجه بین فرز و کنار قطعه کار حفظ شود، به عنوان مثال، اگر طرف قطعه کار یک اریب 3 درجه باشد، شکل نگهدارنده ابزار را 5/2 می کنند تا حداکثر استحکام را به دست آورد. . اگر طرف قطعه کار 90 درجه صاف باشد، ساقه باید از ساختار گردن نازک باشد.
بستن کاتر فرز حائز اهمیت است که شامل تحمل نگهدارنده ابزار، تناسب جا ابزار و نگهدارنده ابزار و پرش قطر پس از نصب است. به همین دلیل، تحمل ساخت نگهدارنده ابزار باید از -0.0025mm تا -0.005mm باشد، یا برای بستن ابزار از گیره انقباض پذیر حرارتی استفاده شود.
چهارم، انتخاب ماشین ماشینکاری دقیق nc و نقاط برنامه نویسی NC
استفاده از سفتی خوب و ماشین ابزار با دقت بالا برای دستیابی به نتایج خوب. ماشینکاری سختی بالا برش ابزار برنامه نویسی قالب در مسیر قالب باید از درون یابی مارپیچی استفاده شود، به طوری که فرآیند برش صاف تر باشد. در مواردی که نمی توان از برش از پهلو یا مارپیچ استفاده کرد، برای جلوگیری از برش محوری باید از برش مورب استفاده کرد. برنامه نویسی همچنین اندازه حرکت شعاعی و عمق برش را تعیین می کند.