تولید کنندگان فرآوری ترکیبات تراشکاری و فرز CNC معرفی می کنند که در ماشین تراش، حرکت چرخشی قطعه کار و حرکت خطی یا منحنی ابزار برای تغییر شکل و اندازه قطعه مورد استفاده قرار می گیرد و آن را پردازش می کند تا نیازهای نقشه را برآورده کند. .
پاسخگویی به نیازهای ماشینکاری قطعات دقیق برای ماشینآلات معمولی روز به روز دشوارتر میشود و در عین حال با توجه به بهبود سطح تولید، قیمت ماشینهای CNC هر از چند گاهی در حال کاهش است. پردازش قطعات دقیق CNC عمدتاً شامل تراشکاری فوق العاده دقیق، سنگ زنی آینه و سنگ زنی است.
فرض اولیه پردازش قطعات دقیق CNC، دقت معیار فرآیند است. معیارهای روی نقشه های مکانیکی همه با حروف بزرگ A، B، C، D و غیره با یک علامت محک دایره ای مشخص نشان داده می شوند. وقتی نماد معیار با سطح تراز است وقتی از خط گسترش یک چهره یا محدودیت اندازه صورت استفاده می شود، به این معنی است که چهره مرجع است.
هنگامی که نماد مبدأ با خط بعد تراز می شود، به این معنی است که خط مرکز موجودیت بعد، همان داده است. همانطور که در بالا برای شما ذکر شد، دقت کاردستی یک بیانیه نسبتاً کلی است.
تحلیل سازندگان پردازش کامپوزیت تراشکاری و فرز CNC، معیار مونتاژ، به دقت مونتاژ مورد استفاده برای تعیین موقعیت قطعه در قطعه یا محصول اشاره دارد. داده اندازه گیری به مشخصات اندازه و موقعیت سطح ماشینکاری شده اشاره دارد که باید هنگام بازرسی قطعه اندازه گیری شود. مبدأ تعیین موقعیت به داده ای اشاره دارد که برای قرار دادن قطعه کار در ماشین ابزار یا فیکسچر در طول پردازش استفاده می شود.