ترتیب پردازش قطعات دقیق چیست؟ در صنعت فرآوری سفارش بسیار مهم است که به تضمین کیفیت محصولات مربوط می شود. اگر دستور اشتباه باشد، به راحتی می توان زیان های زیادی ایجاد کرد. اگر جدی است باید تکرار شود. اگر کمی جدی باشد این محصولات اسقاط می شوند. ماشینکاری دقیق یکی از آنهاست. دستور چیه؟
1، ترتیب توالی ماشینکاری دقیق باید با توجه به ساختار و وضعیت خالی قطعات، و همچنین نیازهای موقعیت یابی و گیره، با تاکید بر صلبیت قطعه کار در نظر گرفته شود.
(1) پردازش فرآیند قبلی نباید بر موقعیت و گیره فرآیند بعدی تأثیر بگذارد و فرآیند ماشینکاری با دقت کلی که بین آنها پراکنده شده است نیز باید به طور جامع در نظر گرفته شود.
(2) ابتدا توالی پردازش حفره داخلی انجام می شود و سپس توالی پردازش کانتور انجام می شود.
(3) بهتر است فرآیندهای همان موقعیت یابی، روش بستن یا همان پردازش چاقویی را به هم وصل کنید تا زمان موقعیت یابی مکرر، تغییر ابزار و حرکت صفحه پرس را کاهش دهید.
(4) برای چندین فرآیند در یک نصب، ابتدا باید فرآیندی با آسیب سخت کوچک به قطعه کار ترتیب داده شود. پردازش قطعات دقیق
2، روش مرتب سازی متمرکز ابزار این است که روش کار را بر اساس ابزار مورد استفاده تقسیم کنید و از همان ابزار برای پردازش تمام قطعاتی که می توان روی قطعه کامل کرد استفاده کنید. از چاقوی دوم و چاقوی سوم برای تکمیل قسمت های دیگری که می توانند تکمیل کنند استفاده کنید. این می تواند تعداد تغییرات ابزار را کاهش دهد، زمان بیکاری را فشرده کند و خطاهای موقعیت یابی غیر ضروری را کاهش دهد.
3، برای قطعات با محتوای پردازش زیاد، قسمت پردازش را می توان با توجه به ویژگی های ساختاری آن، مانند شکل داخلی، شکل، سطح منحنی یا صفحه به چندین بخش تقسیم کرد. به طور کلی، ابتدا صفحه و سطح موقعیت یابی پردازش می شود و سپس سوراخ پردازش می شود. ابتدا اشکال هندسی ساده را پردازش کنید، سپس اشکال هندسی پیچیده را پردازش کنید. قطعات با دقت کمتر ابتدا باید پردازش شوند و سپس قطعات با دقت بالاتر باید پردازش شوند. موارد فوق توالی پردازش قطعات دقیق است. برای کاهش ریسک پردازش خود باید این مراحل را دنبال کنید.