قبل از چگونگی انتخاب گاز کمکی، لازم است بدانیم که چرا گاز کمکی استفاده می شود و چه کاری انجام می دهد. پس از خلاصه تجربه: استفاده از گازهای کمکی علاوه بر دمیدن سرباره در درز برش کواکسیال، اما همچنین می تواند سطح جسم پردازش شده را خنک کند، منطقه متاثر از گرما را کاهش دهد، لنز تمرکز را خنک کند تا از ورود دوده جلوگیری کند. صندلی لنز باعث آلودگی لنز و گرم شدن بیش از حد لنز می شود. علاوه بر این، برخی از گازهای برش نیز می توانند در محافظت از مواد پایه نقش داشته باشند. انتخاب فشار گاز و نوع گاز تاثیر بیشتری در فرآیند برش دارد، انتخاب نوع گاز کمکی تاثیر خاصی بر عملکرد برش از جمله سرعت برش، ضخامت برش و ... خواهد داشت.
دستگاه برش لیزر فیبر با سرعت بالا می تواند از گازهای کمکی عمدتاً هوا، نیتروژن، اکسیژن و آرگون استفاده کند، در ادامه ما برای گازهای کمکی مختلف، به معرفی کاربردها و ویژگی های آنها می پردازیم.
1، هوا: هوا را می توان مستقیماً توسط کمپرسور هوا تأمین کرد، بنابراین قیمت آن در مقایسه با سایر گازها بسیار ارزان است. اگرچه هوا حاوی حدود 20 درصد اکسیژن است، اما راندمان برش به مراتب کمتر از اکسیژن است و توانایی برش مشابه نیتروژن است. مقدار کمی از فیلم اکسید روی سطح برش ظاهر می شود، اما می توان از آن به عنوان اقدامی برای جلوگیری از کنده شدن لایه پوشش استفاده کرد. زرد شدن انتهای بریده شده
مواد اصلی قابل اجرا عبارتند از آلومینیوم، آلیاژ آلومینیوم، مس ضد زنگ، برنج، فولاد آبکاری شده، غیر فلز و غیره. زیرا هوا مواد پایه را اکسید می کند.
2، نیتروژن: برخی از فلزات در زمان برش با استفاده از اکسیژن یک فیلم اکسید روی سطح برش تشکیل می دهند، استفاده از نیتروژن می تواند برای جلوگیری از ظاهر شدن برش بدون اکسیداسیون فیلم اکسید انجام شود. بنابراین، می تواند به طور مستقیم ذوب، پوشش داده شده، مقاومت در برابر خوردگی و سایر ویژگی ها وجود داشته باشد. صورت انتهایی برش خورده سفید است. صفحات اصلی قابل اجرا عبارتند از فولاد ضد زنگ، فولاد آبکاری شده، برنج، آلومینیوم، آلیاژ آلومینیوم و غیره.
3، اکسیژن: عمدتا برای برش لیزری فولاد کربن استفاده می شود. استفاده از واکنش اکسیژن سطح بزرگ گرما برای بهبود راندمان برش در همان زمان، فیلم اکسید حاصل ضریب جذب طیف پرتو مواد بازتابنده را بهبود می بخشد. صورت انتهایی برش سیاه یا زرد تیره. عمدتاً برای فولاد کلندری، ساختار حل کننده با فولاد کلندری، ساختار مکانیکی با فولاد کربنی، نسخه کشش بالا، صفحه ابزار، فولاد ضد زنگ، فولاد آبکاری شده، مس، آلیاژ مس و غیره قابل استفاده است.
4، آرگون: آرگون یک گاز بی اثر است که در برش دستگاه برش لیزری برای جلوگیری از اکسیداسیون و نیترید کردن استفاده می شود، همچنین در جوشکاری استفاده می شود، در مقایسه با سایر گازهای پردازش، قیمت بالا است، افزایش هزینه مربوطه. قسمت انتهایی برش سفید است. مواد اصلی قابل استفاده تیتانیوم، آلیاژ تیتانیوم و غیره هستند.
در موارد فوق، به طور کلی می توان از بسیاری از گازها استفاده کرد، تمرکز باید بر کاهش هزینه ها و الزامات محصول، مانند برش مواد فولادی ضد زنگ، زمانی که کیفیت یا کیفیت سطح محصول الزامات بسیار بالایی را انجام نمی دهد، مورد توجه قرار گیرد. از آنجایی که محصولات برش بعداً نیاز به رنگ آمیزی و سایر مراحل پردازش فرآیند دارند، می توانید از هوا به عنوان گاز برش استفاده کنید، می توانید هزینه های زیادی را کاهش دهید. هنگامی که محصول برش خورده محصول باشد، فرآیند بعدی وجود ندارد، لازم است از گاز محافظ مانند محصولات صنایع دستی و غیره استفاده شود. بنابراین، گاز باید با توجه به ویژگی های محصول در فرآیند برش انتخاب شود.