+86-15986734051
قطعات خمشی با دقت بالا
video
قطعات خمشی با دقت بالا

قطعات خمشی با دقت بالا

پس از دریافت سفارش و پرداخت، معمولاً 3-4 هفته برای شروع تحویل است. اگر راه حل فوری است، می توانیم پردازش اولویت را مورد بحث قرار دهیم.
ارسال درخواست
Product Details ofقطعات خمشی با دقت بالا

معرفی محصول

شرکت ما گواهینامه سیستم ISO9001:2008 و ISO14001:2008 را گذرانده است. تمام لینک های کنترل کیفیت قطعات خمشی با دقت بالا ما از مواد اولیه تا بازرسی های فرآیند و بازرسی های حمل و نقل به شدت بررسی می شوند و توسط متخصصان نظارت می شوند.

اگر نقشه‌هایی ارائه می‌دهید یا ما طرحی ارائه می‌دهیم، زمان نمونه حدود 1-2 هفته و زمان تحویل حدود 3-4 هفته است.

پس از دریافت سفارش و پرداخت، معمولاً 3-4 هفته برای شروع تحویل است. اگر راه حل فوری است، می توانیم پردازش اولویت را مورد بحث قرار دهیم.


پارامتر محصول

نام

قطعات خمشی با دقت بالا

مواد

آلومینیوم، مس، برنج، فولاد ضد زنگ، فولاد، آهن، آلیاژ، روی و غیره

سایر مواد ویژه: نایلون / تیتانیوم / غیره

درمان سطحی

آنودایز، برس زدن، گالوانیزه، حکاکی لیزری، چاپ ابریشم، پرداخت، پوشش پودری و غیره.

تحمل

به علاوه /-0.01mm، 100 درصد بازرسی کیفیت QC قبل از تحویل، می تواند فرم بازرسی کیفیت را ارائه دهد

در حال پردازش

تراشکاری CNC، فرز CNC، ماشینکاری CNC، سنگ زنی، برش سیم EDM

فرمت های فایل

Solid Works، Auto CAD (DXF، DWG)، PDF و غیره

پروژه خدمات

برای ارائه طراحی تولید، تولید و خدمات فنی، توسعه قالب و پردازش و غیره.

تضمین کیفیت

گواهی ISO9001:2015 TUV


ویژگی و کاربرد محصول

قطعات خمشی با دقت بالا را می توان برای قطعات خودرو، ماشین آلات، لوازم خانگی، محصولات الکترونیکی، لوازم التحریر، کامپیوتر، سوئیچ های برق، سوئیچ های مینیاتوری، معماری، کالا و تجهیزات a/v، سخت افزار و قالب های پلاستیکی، تجهیزات ورزشی و هدایا و غیره استفاده کرد. .


جزئیات تولید


صلاحیت محصول

03


تحویل، حمل و نقل و سرویس دهی

بسته بندی: فوم EPE در داخل و کارتن خارج یا فوم EPE در داخل و جعبه چوبی در خارج.

زمان تحویل: 1-2 هفته برای نمونه، تولید انبوه: 1-2 هفته پس از نمونه

سرویس دهی: 24 سرویس آنلاین، خدمات پست فروش.


سوالات متداول

Q1. آیا سازنده یا شرکت تجاری شما؟

A1. ما کارخانه هستیم

Q2. چگونه می توانم یک نقل قول دریافت کنم؟

A2. لطفا نقشه های 2 بعدی و 3 بعدی، مقدار توصیه، درمان سطح، پایان، الزامات ویژه را ارائه دهید. پس از دریافت جزئیات، ما ظرف 1 یا 2 روز نقل قول خواهیم کرد.

Q3. اگر نقاشی نداشته باشم، چگونه می توانم نقل قول دریافت کنم؟

A3. شما می توانید نمونه خود را برای ما ارسال کنید، ما آن را اسکن می کنیم و برای بررسی شما نقاشی های دو بعدی و سه بعدی می سازیم.

Q4. چگونه کیفیت را تضمین می کنید؟

A4. تولید ما کاملاً با الزامات نقشه مطابقت خواهد داشت. ما عکس‌های جزئیات را ارائه می‌دهیم تا قبل از ارسال تأیید کنید. هر مشکل کیفی می تواند از قطعات بدون هزینه اضافی درخواست کند.

Q5. وقتی نقشه های ما را دریافت کنید ایمن خواهید بود؟

A5. بله، ما می توانیم NDA را قبل از دریافت نقشه ها امضا کنیم.


آخرین خبرها

توسعه و کاربرد فناوری ریخته گری

فناوری ریخته‌گری سنکرون شمش کامپوزیت یک پیشرفت بزرگ در ریخته‌گری نیمه پیوسته مستقیم با آب خنک است. اصل آن این است که ابتدا یک شمش آلیاژی هسته ای ریخته شود و سپس یک یا چند نوع آلیاژ به طور همزمان ریخته شود، به طوری که آلیاژ بیرونی نازک تر و اولین آلیاژ داخلی جامد شده با هم در حالت نیمه جامد جامد شوند. دارای دو نوع کریستالایزر ریخته گری نیمه پیوسته با نقطه ذوب داخلی پایین و نقطه ذوب بیرونی بالا است. ابتدا آلیاژ داخلی با نقطه ذوب بالا و سپس آلیاژ بیرونی با نقطه ذوب پایین ریخته گری می شود. مزایای شمش کامپوزیت ریخته گری سنکرون شمش تخت عبارتند از: می تواند آلیاژهایی تولید کند که در گذشته ترکیب آنها دشوار بود. لایه پوشش یکنواخت است و تحمل ضخامت کاهش می یابد. رابط بین لایه روکش و لایه هسته بدون اکسید ترکیب شده است. خواص جامع مانند استحکام، مقاومت در برابر خوردگی عالی هستند و هزینه کاهش می یابد.

فناوری ریخته‌گری بصری ابتدا به استفاده از فناوری عددی برای شبیه‌سازی فرآیند پر کردن قالب و انجماد قالب‌ها، سپس استفاده از سیستم نظارت بر زمان واقعی اشعه ایکس سه‌بعدی برای مشاهده فرآیند ریختن و در نهایت تعیین اصل طراحی سیستم دروازه‌ای از طریق مقایسه شبیه سازی، مشاهده و تمرین. فن آوری تجسم می تواند به طور موثر محل و انواع عیوب احتمالی در ریخته گری را بیابد، به طوری که پرسنل فرآیند را برای اتخاذ اقدامات مناسب برای جلوگیری از آنها راهنمایی کند.

از طریق پایش بلادرنگ اشعه ایکس، قانون طراحی سیستم دروازه و تاثیر آن بر کیفیت ریخته گری را می توان یافت. بر این اساس، سیستم دروازه برای کنترل سرعت ورودی فلز مایع به داخل حفره قالب، جلوگیری از اخلاط اکسیداسیون و اطمینان از خلوص فلز مایع در فرآیند پر کردن قالب، دوباره طراحی شده است. فن آوری ریخته گری بصری می تواند اصول طراحی سنتی را تغییر دهد، اندازه سیستم دروازه و فرآیند دروازه را بهینه کند، در انرژی صرفه جویی کند و مصرف را کاهش دهد و ریخته گری با کیفیت بالا تولید کند.

تگ های محبوب: قطعات خمشی با دقت بالا، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، نقل قول، برای فروش

ارسال درخواست

(0/10)

clearall