برش لیزری

لیزرهای CO2
یک لیزر CO2 الکتریسیته را از طریق یک لوله پر از مخلوط گاز عبور می دهد و پرتوهای نور تولید می کند. لوله ها در هر انتها دارای آینه هستند. یکی از آینه ها کاملا بازتابنده و دیگری جزئی است و مقداری از نور را از خود عبور می دهد. مخلوط گاز معمولاً دی اکسید کربن، نیتروژن، هیدروژن و هلیوم است. لیزرهای CO2 نور نامرئی را در محدوده مادون قرمز دور طیف نور تولید می کنند.
لیزرهای فیبر
این دسته از ماشین ها جزء گروه لیزرهای حالت جامد هستند و از لیزر بذر استفاده می کنند. آنها پرتو را با استفاده از الیاف شیشه ای طراحی شده خاص تقویت می کنند که انرژی را از دیودهای پمپ می گیرند. طول موج کلی آنها 1.064 میکرومتر است که قطر کانونی بسیار کوچکی تولید می کند. آنها همچنین معمولاً گران‌ترین دستگاه‌های مختلف برش لیزر هستند.
لیزرهای Nd:YAG/Nd:YVO
فرآیندهای برش لیزر کریستال می تواند در nd:YAG (گارنت آلومینیوم ایتریوم دوپ شده با نئودیمیم) باشد، اما معمولاً آنها تمایل به استفاده از کریستال های nd:YVO (اورتووانادات ایتریم با نئودیمیم، YVO4) دارند. این دستگاه ها قدرت برش بسیار بالایی را فراهم می کنند. عیب این ماشین‌ها این است که می‌توانند گران باشند، نه فقط به دلیل قیمت اولیه‌شان، بلکه به این دلیل که طول عمرشان بین 8،{5}} تا 15،{7}} ساعت است (با Nd:YVO4 که دارای Nd:YVO4 است. معمولاً پایین تر است) و دیودهای پمپ می توانند قیمت بسیار بالایی داشته باشند.

نحوه کار برش لیزری

دستگاه برش لیزری مشابه دستگاه CNC عمل می کند، اما از لیزر پرقدرت استفاده می کند. لیزر مواد یا پرتو را از طریق CNC و تجهیزات نوری هدایت می کند. دستگاه از CNC یا G-code ارائه شده برای برش مواد و کنترل حرکت استفاده می کند.

پس از متمرکز شدن پرتو لیزر، مواد ذوب شده، تبخیر شده و می سوزند. علاوه بر این، هنگامی که مواد را با جت گاز می دمید، می توانید یک سطح لبه تمام شده با کیفیت بالا به دست آورید. تولید پرتو لیزر در یک محفظه دربسته انجام می شود، جایی که یک لامپ یا تخلیه الکتریکی ماده شب تاب را تحریک می کند.

تقویت مواد شب تاب پس از بازتاب داخلی از طریق یک آینه جزئی اتفاق می افتد. این پدیده تا زمانی ادامه می یابد که انرژی کافی در یک جریان نوری تک رنگ منسجم جمع شود تا به آن اجازه فرار بدهد. شدت نور پس از اینکه با استفاده از فیبر یا آینه بر روی منطقه کار متمرکز شد افزایش می یابد.

قطر پرتو لیزر کمتر از {{0}}.32 میلی متر در نازک ترین لبه آن است. برعکس، عرض برش به طور بالقوه می تواند به کوچکی 0.10 میلی متر باشد. با این حال، این بستگی به ضخامت مواد دارد. اگر مواد با دستگاه برش لیزری بدون شروع از لبه مواد برش داده شوند، از فرآیند سوراخ کردن استفاده می شود.

چه موادی را می توان با برش لیزری برش داد

فلزات و آلیاژها
فلزات از محبوب ترین مواد برش لیزری هستند. به طور سنتی، تکنیک های تولید کند، پرهزینه و نیازمند ساعت ها آموزش عملی هستند. برش لیزری یک فناوری در دسترس‌تر است که به هر کسی که دانش اولیه دارد اجازه می‌دهد سخت‌ترین قطعات فلزی را برش دهد.

چوب
چوب برش لیزری در سال های اخیر رشد ثابتی داشته است. صنعت مبلمان مدرن در حال حاضر به طراحی چوب برش لیزری برای کاتالوگ خود روی آورده است. یکی از اشکالات برش لیزری، سوختن تصادفی چوب است. چوب قابل اشتعال است و برش لیزری اغلب بر روی لبه های بریده شده آثار زغالی باقی می گذارد.
روکش های چوبی یک انتخاب محبوب برای بسیاری از طراحان است. آنها از برش لیزری برای ایجاد برچسب های روکش استفاده می کنند که روی سایر مواد ارزان قیمت قرار می گیرند.

پلاستیک ها
پلاستیک ها عموماً بسیار نرم هستند و بنابراین برش و شکل دادن آنها با فرآیندهای سنتی بسیار دشوار است. اره کردن، سوراخ کردن و فرزکاری منجر به ذوب شدن پلاستیک و تغییر شکل آن می شود. از این رو، پلاستیک برش لیزری با در دسترس بودن گسترده برش های لیزری کم وات، محبوبیت زیادی پیدا کرده است.

منسوجات
برش لیزری از مواد مختلف از جمله چندین گزینه پارچه پشتیبانی می کند. پارچه‌ها در لبه‌ها دچار ساییدگی می‌شوند و برای جلوگیری از باز شدن مواد، نیاز به پس پردازش بیشتری دارند. تهدید ساییدگی طرح های الگوی پیچیده را محدود می کند.
برش لیزری لبه ها را هنگام برش پارچه ها سوزانده و راه حل موثرتری برای طراحی پارچه می کند. از آنجایی که پارچه ها به راحتی می سوزند، باید تنظیمات برش لیزری خود را به خوبی تنظیم کنید. قدرت لیزر را کم و سرعت برش را بالا نگه دارید تا بهترین نتیجه را بگیرید.

لاستیک
مواد لاستیکی برخی از ویژگی‌های کلیدی را با پلاستیک و منسوجات مشترک دارند، مانند نرمی و انعطاف‌پذیری، که برش سنتی را دشوارتر می‌کند. برش لیزری می تواند ورق های لاستیکی ضخیم و نازک را در چند ثانیه به دقت برش دهد.
واشر و مهر و موم لاستیکی با کارایی بالا از دقت عالی CNC برش های لیزری بهره می برند. بیشتر واشرهای لاستیکی امروزی از مواد مصنوعی ساخته می شوند.

فوم
لیزرهای فیبر در پردازش هر ماده ای که نرم و ظریف است عالی هستند. یک پرتو لیزر می‌تواند ظریف‌ترین مواد را بدون ذوب، آوردن یا خالی شدن از بین ببرد. از این رو، فوم برش لیزری برای اکثر تولیدکنندگان مناسب است.
فوم برش دقیق برای بسته بندی های مختلف، ضد ضربه و عایق صدا استفاده می شود. فوم برش لیزری با ضخامت های مختلف پلیمرها سازگار است.