استفاده صحیح از تکیه ابزار تراش:
1. قاب مرکزی روی ریل راهنمای بدنه تراش ثابت می شود. در مرکز جلو و عقب، قسمتی از سطح صاف در قسمت تکیه گاه قطعه کار به دقت ماشینکاری می شود و سپس قاب مرکزی روی ریل راهنما در موقعیت مناسب ثابت می شود. در نهایت، سه پنجه نگهدارنده را طوری تنظیم کنید که با سطح تکیه گاه قطعه کار تماس پیدا کند و سفتی مناسب را تنظیم کنید.
2. هدف از بهبود خاصیت برش قطعه کار در فرآیند تراشکاری از طریق قاب مرکزی قابل دستیابی است، اما از آنجا که قطعه کار به طور کلی به دو مرحله تراش تقسیم می شود، اجتناب از ظاهر شدن آثار مفصل چاقو بر روی قطعه غیر ممکن است. قطعه کار برای قطعات کار که مجاز به داشتن آثار دریافت ابزار نیستند، باید در حین تراشکاری از روش پیروی از استراحت ابزار استفاده کرد. تراش و تکیه ابزار بر روی زین تخت ثابت شده و با ابزار تراش به صورت طولی حرکت می کنند.
3. تکیه ابزار را در کنار کالسکه ثابت کنید و با تکیه ابزار به صورت طولی حرکت کنید. تکیه گاه پاشنه دارای دو پنجه نگهدارنده است که از نزدیک ابزار چرخش را دنبال می کند و نقش حمایتی کمکی را ایفا می کند. بنابراین، در تولید، پاشنه ابزار برای پردازش محور نوری باریک استفاده می شود. برای استفاده از فالوور ابزار باید قسمتی از دایره بیرونی را در انتهای سمت راست قطعه کار بچرخانید و سپس با توجه به این دایره بیرونی موقعیت و سفتی پنجه نگهدارنده را تعیین کنید و سپس تمام طول اپتیکال را بچرخانید. محور. هنگام استفاده از قاب مرکزی و پاشنه ابزار، سرعت چرخش قطعه کار نباید خیلی زیاد باشد و پنجه نگهدارنده باید با روغن روغن کاری شود.
4. دو پنجه و سه پنجه با تکیه ابزار تراش وجود دارد. هنگامی که ماشین تراش یک تکیه گاه پاشنه دو پنجه ای می گیرد، مقاومت برش ابزار چرخش به قطعه کار باعث می شود که قطعه کار به دو تکیه گاه پایه پاشنه بچسبد. در طول استفاده واقعی از ماشین تراش، خود قطعه کار دارای گرانش رو به پایین خواهد بود که باعث می شود قطعه کار به طور طبیعی اعوجاج پیدا کند. بنابراین، هنگام چرخش، قطعه کار اغلب به دلیل نیروی گریز از مرکز فوراً از پنجه نگهدارنده خارج می شود و برای ایجاد ارتعاش با پنجه نگهدارنده تماس می گیرد. هنگام چرخاندن محورهای باریک، استفاده از سه پایه ابزار پنجه ای راحت تر است، زیرا استفاده از سه پایه ابزار پنجه ای می تواند اطمینان حاصل کند که قطعه کار حرکت نمی کند، چرخش پایدار است و هیچ لرزشی وجود ندارد.
5. در هنگام استفاده از پاشنه ابزار باید به سفتی مناسب پنجه تکیه گاه برای حمایت از قطعه کار توجه شود. اگر خیلی شل باشد، سفتی قابل بهبود نیست و اگر خیلی سفت باشد، نمی توان دقت قطعه کار را تضمین کرد. در فرآیند تراشکاری، باید به طور مرتب سفتی پنجه نگهدارنده را ردیابی کرد و در صورت مشاهده مشکل، آن را به موقع تنظیم کرد.