ماشینکاری CNC نوعی فناوری است که به طور گسترده در صنعت ماشین آلات استفاده می شود. این به فرآیند ماشینکاری قطعات بر روی ماشین ابزارهای NC اشاره دارد. در پردازش کنترل عددی از ماشین ابزارهای کنترل عددی و سیستم های کنترل عددی استفاده می شود. ماشین ابزارهای کنترل عددی ماشین ابزارهایی هستند که توسط کامپیوتر کنترل می شوند و دستورالعمل های سیستم کنترل عددی مجموعه ای از دستورالعمل ها هستند که توسط برنامه نویسان با توجه به مواد قطعه کار، نیازهای پردازش، ویژگی های ماشین ابزار و فرمت دستورالعمل مشخص شده توسط سیستم جمع آوری شده است. در برنامه نویسی NC، ابعاد و موقعیت همه نقاط، خطوط و سطوح بر اساس مبدأ برنامه ریزی است. بنابراین، ابعاد مختصات مستقیماً بر روی نقشه قطعه آورده می شود یا تا آنجا که ممکن است ابعاد با همان معیار معرفی می شوند.
مبناي برنامه ريزي: به داده اي كه براي تشخيص جهت ساير نقاط، خطوط و سطوح روي نقشه قطعه استفاده مي شود، مبدأ برنامه ريزي مي گويند. معیار فرآیند: معیار مورد استفاده در پردازش و فرآیند دستگاه قطعات را محک فرآیند می گویند. با توجه به کاربردهای مختلف، دادههای فرآیند را میتوان به دادههای دستگاه، داده اندازهگیری و داده موقعیتیابی تقسیم کرد. بنچمارک دستگاه: معیاری است که برای تشخیص جهت گیری قطعات در قطعات یا محصولات هنگام نصب استفاده می شود که به آن معیار دستگاه می گویند. داده اندازه گیری: به داده ای که برای بررسی اندازه و جهت سطح ماشینکاری شده استفاده می شود، داده اندازه گیری می گویند. مبدأ موقعیت یابی: داده ای است که برای تعیین موقعیت قطعه کار در حین ماشینکاری استفاده می شود که به آن مبدأ موقعیت یابی می گویند. به عنوان سطح (یا خط، نقطه) مبدأ موقعیتیابی، فقط سطح خالی خام را میتوان در ابتدای فرآیند انتخاب کرد. به این سطح موقعیت یابی، مبدأ ناهموار می گویند. در فرآیندهای بعدی، می توان از سطح ماشین کاری شده به عنوان مبحث موقعیت یابی استفاده کرد و به این سطح موقعیت یابی، داده دقیق می گویند.
ماشینکاری دقیق قطعات ماشین دقیق برای برآوردن الزامات قطعه کار برای عملکرد سطح و دقت ابعاد است. بنابراین ابزارهای مورد استفاده در ماشینکاری دقیق نیز باید بسیار تیز باشند. از آنجایی که مقدار برش کم است، دقت اندازه گیری بسیار بالا است. در واقع، بسیاری از قطعات وجود دارند که نمیتوانیم ببینیم که رابطه جدایی ناپذیری با پردازش قطعات مکانیکی دقیق دارند، مانند مهرههای بسیار کوچک در تلفنهای همراه، زیرا این مهرهها در واقع بر اساس نیاز تولیدکنندگان تلفن همراه سفارشی میشوند. ، تقریباً هیچ استانداردی وجود ندارد و الزامات دقت بسیار بالا است ، بنابراین تقریباً همه آنها به پردازش و تولید مکانیکی دقیق متکی هستند.
پردازش قطعات دقیق ماشین آلات برای انتخاب ابزار برش و ماشین ابزار برش بسیار مهم است. این تجهیزات سخت افزاری تا حدی بر کارایی پردازش قطعات دقیق ماشین تاثیر می گذارد. اگر می خواهید راندمان پردازش قطعات ماشین را بهبود بخشید، باید یک کارخانه پردازش مکانیکی بزرگ با تکنسین های بالا انتخاب کنید تا از کیفیت قطعه کار و راندمان پردازش قطعه کار تا حد زیادی اطمینان حاصل کنید.
استفاده از ابزارهای برش کوتاه در ماشینکاری دقیق ویژگی اصلی قطعات سخت افزاری دقیق است. ابزار کوتاه بدیهی است که انحراف ابزار را کاهش می دهد، به طوری که کیفیت ظاهری خوب به دست می آید، از دوباره کاری جلوگیری می کند، کاربرد میله های جوشکاری را کاهش می دهد و زمان پردازش EDM را کوتاه می کند. هنگام در نظر گرفتن ماشینکاری پنج محور، باید در نظر داشت که هدف از اعمال قالب ماشینکاری پنج محور، تکمیل ماشینکاری کل قطعه کار با کوتاه ترین ابزار برش تا حد امکان، شامل کاهش زمان برنامه ریزی، گیره و ماشین کاری، اما بدست آوردن کیفیت ظاهری کامل تر
